女性用バッグ作りに最適な黒織り天然コルク卸売コルク織物

天然皮革の製造方法

1. 浸漬: 革をドラムに浸し、最初の塩化処理中に失われた水分を回復させます。
2. 石灰処理: 毛皮を取り除き、革を「露出」させる最初のステップ。
3. 脂肪の削り取り: 皮革の化学反応と酸っぱい臭いの発生を防ぐために、皮の下に残っている脂肪を機械的に除去する手順。
4. 皮を切る：表皮を2層以上に分けます。上層は「フルグレイン」レザーになります。
5. 酸洗い: 石灰を除去して「穀物表面」の毛穴を開く化学処理。
6. 日焼け：皮質の有機分解プロセスを停止し、化学的および生物学的安定性を獲得します。
7. 選別：千芯革に最適な革を選定します。
8. シェービング：らせん状の刃が付いたローラー マシンを使用して、皮膚の厚さを決定します。
9. 再なめし: 革の最終的な外観（感触、質感、密度、粒度）を決定します。
10. 染色：染料を使って染色し、全体に均一に塗布します。
11. 充填: 皮膚層を潤滑し、弾力性、柔らかさ、引っ張り抵抗を向上させます。
12. 乾燥: 湿気を除去し、皮を予熱プレートの上に平らに置きます。
13. 自然乾燥: 自然な方法で自然乾燥させると、革が柔らかくなります。
14. 柔軟化と湿潤：繊維を柔らかくし、潤いを与え、革の感触をさらに柔らかくします。
15. 縮絨: 革を柔らかくし、潤いを与え、手触りを良くします。
16. 手磨き：なめし用語で「千点」と呼ばれる、上品で明るい特徴を向上させます。
17. 剪定: 使用できない部分を破棄します。
18. 仕上げ: 革の摩擦、色あせ、汚れに対する耐性を決定します。
19. アイロンがけとエンボス加工: これら 2 つの手順は、革の「木目」をより均一にするためのものです。
20. 測定: 皮質を電子的に測定してサイズを決定します。