女性のバッグ作りのための黒織り天然コルク卸売コルク繊維

簡単な説明:

編み込み革の製造工程
編み込み革の製造は、主に次の段階を含む複数の段階からなる工芸プロセスです。

調理された革のなめし。これは皮革加工における重要なステップであり、小麦粉、塩、その他の成分を発酵させた混合物を使用し、その混合物を動物の皮に入れて一定期間乾燥させます。
切断。処理された革は、製織に使用される一定の幅の細いストリップに切断されます。
三つ編み。革製品づくりの中核となる工程で、クロス織り、パッチワーク、配置、織りなどの技法を駆使して、さまざまな柄や模様を織り上げます。編成プロセスでは、平編みや丸編みなどの基本的な編成技術を使用できます。
装飾と組み立て。織りが完了した後、染色や装飾要素の追加など、追加の装飾処理が必要になる場合があります。最後に、革製品のさまざまな部分が組み立てられます。
各段階では、特定のスキルとツールが必要です。たとえば、切断段階では、革ストリップの正確な寸法を確保するために特別な革ナイフと図面が必要です。織りの段階では、さまざまな効果を生み出すためにさまざまな織り技術を使用する必要がある場合があります。 ;装飾や組み立ての段階では、革製品の美しさと実用性を高めるために、染料、糸、針などの材料を使用する必要がある場合があります。プロセス全体には、技術的な知識だけでなく、アーティストの工芸スキルと創造性も必要とされます。


製品詳細

製品タグ

天然コルク
卸売コルク
コルク繊維

製品説明

天然コルク革の製造工程は主に以下の工程からなります。

収穫して乾燥させたもの。地中海産コルクガシの樹皮をまず採取し、収穫後約6か月間乾燥させます。
沸騰して蒸します。乾燥させた樹皮を煮て蒸して弾力を増し、熱と圧力を加えて塊状にします。
切断。用途の要件に応じて、材料を薄い層に切断して革のような材料を形成することができます1。
特別な取り扱い。耐久性と美観を向上させるために、染色や塗装などの追加の処理が必要になる場合があります。
これらの手順が連携して、コルクガシの樹皮が、さまざまな製品に使用できるユニークな特性を持つ素材に変わります。

製品概要

製品名 ビーガンコルクPUレザー
材料 コルク樫の木の樹皮から作られ、裏地 (綿、麻、または PU の裏地) に貼り付けられます。
使用法 ホームテキスタイル、装飾、椅子、バッグ、家具、ソファ、ノートブック、手袋、カーシート、車、靴、寝具、マットレス、室内装飾品、荷物、バッグ、財布&トートバッグ、ブライダル/特別な行事、室内装飾
テスト項目 リーチ、6P、7P、EN-71、ROHS、DMF、DMFA
カスタマイズされた色
タイプ ビーガンレザー
MOQ 300メートル
特徴 弾力性があり、復元性に優れています。安定性が高く、割れたり反ったりしにくいです。滑りにくく、摩擦が高いです。遮音性、耐振性に優れ、材質も優れています。防カビ・防カビ性に優れ、優れた性能を発揮します。
原産地 広東省、中国
バッキングテクニック 不織布
パターン カスタマイズされたパターン
1.35メートル
厚さ 0.3mm~1.0mm
ブランド名 QS
サンプル 無料サンプル
支払い条件 T/T、T/C、ペイパル、ウェストユニオン、マネーグラム
バッキング あらゆる種類の裏地をカスタマイズできます
ポート 広州/深セン港
納期 入金後15〜20日
アドバンテージ 高品質

製品の特徴

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幼児・児童レベル

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防水

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通気性

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ホルムアルデヒド0

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掃除が簡単

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傷つきにくい

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持続可能な発展

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新しい素材

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日焼け止めと耐寒性

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難燃剤

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無溶剤

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防カビ、抗菌

ヴィーガンコルクPUレザー貼り

天然皮革の製法

1. 浸漬: 最初の塩処理プロセスで失われた水分を取り戻すために、革をドラムに浸します。
2. リミング: 毛皮を取り除き、革を「露出」させる最初のステップ。
3. 脂肪スクレーピング: 後の革の化学反応や酸っぱい臭いの発生を防ぐために、皮の下に残っている脂肪を除去する機械的な手順です。
4.皮膚を切る:表皮を2層以上に分けます。上層は「フルグレイン」レザーにすることができます。
5. 酸洗: 石灰を除去し、「穀物表面」の細孔を開く化学的ステップ。
6. なめし: 化学的および生物学的安定性を得るために、皮質の有機分解プロセスを停止します。
7.選別:Qiansinレザーに最適な革を選択します。
8. シェービング: スパイラルブレードを備えたローラーマシンで段階的に皮膚の厚さを決定します。
9. 再なめし: 感触、質感、密度、粒状感などの革の最終的な外観を決定します。
10. 染色:染料を使用して、厚さ全体に均一に塗布します。
11. フィリング: 皮膚層に潤滑性を与え、弾力性、柔らかさ、引っ張り抵抗性を向上させます。
12. 乾燥: 湿気を除去します: 皮膚を予熱プレートの上に平らに置きます。
13.自然乾燥:自然な方法で自然乾燥させることで、革の柔らかさが生まれます。
14. 柔軟化と湿潤化: 繊維を柔らかくし、潤いを与え、革の感触をさらに柔らかくします。
15. 縮絨: 革を柔らかくし、潤いを与え、「感触」を改善します。
16.手磨き:鞣し用語で「千点」と呼ばれる上品で明るい特性を向上させます。
17. 剪定: 使用できない部分を廃棄します。
18. 仕上げ: 摩擦、色あせ、汚れに対する革の能力を決定します。
19. アイロンと型押し: この 2 つの手順は、革の「シボ」をより均一にするためのものです。
20. 測定: 皮質のサイズを決定するために電子的に測定されます。

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私たちの証明書

6.当社の証明書6

私たちのサービス

1. 支払い期間:

通常、事前にT / T、Weaterm UnionまたはMoneygramも受け入れられます。クライアントのニーズに応じて変更可能です。

2. カスタム製品:
カスタム図面ドキュメントまたはサンプルがある場合は、カスタム ロゴとデザインへようこそ。
あなたのカスタムが必要な場合は親切にアドバイスしてください。高品質の製品を設計させてください。

3.カスタムパッキング:
インサートカード、PPフィルム、OPPフィルム、シュリンクフィルム、ポリ袋など、お客様のニーズに合わせた幅広い梱包オプションをご用意しております。ジッパー、カートン、パレットなど。

4: 納期:
通常、注文確認後20〜30日かかります。
お急ぎの場合は10~15日程度で仕上げることが可能です。

5.MOQ:
既存のデザインについては交渉可能ですが、長期的な良好な協力を促進するために最善を尽くします。

製品の梱包

パッケージ
包装
パック
パック
パック
パッケージ
パッケージ
パッケージ

通常、材料はロール状に梱包されています。 1ロールあたり40〜60ヤードあり、数量は素材の厚さと重量によって異なります。人力で簡単に移動できる規格です。

内側には透明ビニール袋を使用します
パッキング。外装梱包には耐摩耗性ビニール袋を使用いたします。

シッピングマークはお客様のご要望に応じて作成し、はっきりと見えるようにロール原反の両端にセメントで貼り付けます。

お問い合わせ

東莞泉順皮革株式会社

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