グリッターファブリック
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細かいラメが入った生地とは何ですか？細かいラメが入った生地には次のようなものがありますが、これらに限定されません。
きらめくシルク生地：オールポリエステルのブライトシルクシフォンとオーガンジーで作られており、柔らかな感触と優れたドレープ性があり、婦人服によく使用されます。
ゴールドスタンピング生地：30Dシフォンゴールドスタンピング生地、魔法のようなグラデーションで点滅するゴールド効果があり、ステージ衣装、漢服、スカート、子供服に適しています。
パールヤーン生地：キラキラとした上質な光沢があり、肌に優しく刺さりにくいため、シャツなどによく使われます。
きらめくシルク生地：ゴールドやシルバーのシルク生地など、反射点滅効果があり、タイトなレディースファッションやイブニングドレスに適しており、ゴージャスでロマンチックなスタイルを示しています。
細かいラメ糸：日本で特別に織られた細かいラメ糸など、独特の細かいラメ効果があり、高級ファッションや装飾に適しています。
オーガンジー生地：細かいラメ感があり、ロリータ、子供服、ドレス、ウェディングドレスなどによく使われます。
金銀糸の編み生地：金糸と銀糸を丸編み機で編んで作られており、表面は強い反射効果とキラキラした効果があり、タイトな女性のファッションやイブニングドレスを作るのに適しています。
これらの生地は、その独特のきらびやかな効果により、ファッション、舞台衣装、漢服などの分野で広く使用されており、衣服に華やかでロマンチックなスタイルを追加します。 -
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グリッター生地とは何ですか？
グリッター生地にはさまざまな種類の生地が含まれており、それぞれに独自の特性と用途があります。ここでは、グリッター生地の一般的なタイプとその特徴をいくつか紹介します。
ナイロンコットングリッター生地:ナイロンとコットンを組み合わせた生地で、ナイロンの伸縮性とコットンの快適さを併せ持ちます。同時に、特殊な製織プロセスと染色や加工などの後加工により、独特の輝きを生み出し、消費者に広く愛されています。
模造シルクグリッター生地:縦糸と横糸で織られています。原料の異なる発色特性、収縮特性、摩耗特性を利用しています。独特の織り方により、生地の表面は色が均一で、手触りも滑らかです。後加工を施すと均一な光沢感が得られ、特に夏秋の婦人服生地として適しています。
グリッターサテン：ナイロンシルクとビスコースシルクを織り交ぜたジャカードサテンのようなシルク生地で、まばゆいサテンのグリッター効果、中厚手の質感、豊かな横糸の花、そして強い立体感を備えています。
光沢のあるニット生地：金糸と銀糸を丸編み機で他の繊維素材と織り交ぜます。表面には強い反射効果と点滅効果があります。生地の裏側はフラットで柔らかく快適です。タイトなレディースファッションやイブニングドレスに適しています。
光沢のあるコアスパンヤーン生地：繊維とポリマーからなる複合材料で、上品な光沢があり、耐摩耗性、防シワ性、伸縮性に優れており、ファッション、テクノロジー、スポーツなどに広く使用されています。光沢のある布：金銀糸のグリッター布、印刷された円形サッカーパターンのグリッター布などが含まれますが、これらに限定されず、衣料品、ホームテキスタイル、鞄、その他の分野で広く使用されています。
これらの生地は、原料の組み合わせや製織工程の違いにより、ベーシックな衣料用途から高級ドレスまで幅広い用途を実現し、ファッション性と機能性を多彩に発揮します。 -
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1. レーザーファブリックとはどのような生地ですか?
レーザーファブリックは新しいタイプのファブリックです。コーティングプロセスを通じて、光と物質の相互作用の原理を利用して、生地にレーザーシルバー、ローズゴールド、ファンタジーブルースパゲッティなどの色を表現するため、「カラフルレーザーファブリック」とも呼ばれます。
2. レーザーファブリックは主に熱可塑性樹脂であるナイロンベースを使用します。安全で無毒で環境への影響もほとんどありません。したがって、レーザーファブリックは環境に優しく持続可能なファブリックです。成熟したホットスタンピングプロセスと組み合わせることで、ホログラフィックグラディエントレーザー効果が形成されます。
3. レーザーファブリックの特徴
レーザーファブリックは本質的に新しいファブリックであり、素材を構成する微細な粒子が光子を吸収または放射し、それによって自身の運動条件を変化させます。同時に、レーザーファブリックは、高い堅牢度、優れたドレープ性、耐引裂性、耐摩耗性という特性を備えています。
4. レーザーファブリックのファッションへの影響
飽和した色と独特のレンズ感覚により、レーザーファブリックはファンタジーを衣服に統合し、ファッションを面白くすることができます。未来的なレーザー生地はファッション界で常にホットな話題であり、レーザー生地で作られた衣服が仮想と現実の間を行き来するデジタル技術の現代的な概念と一致しています。 -
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PUレザーやPVCにグリッターパウダーを接着し、光沢のある特殊なレザーに仕上げます。
PUレザーやPVCにグリッターパウダーを接着し、光沢のある特殊なレザーに仕上げます。皮革業界では「グリッターグリッターレザー」と総称されています。その応用範囲はますます広がり、当初は靴の素材から始まり、工芸品、アクセサリー、装飾素材などへと発展してきました。
グリッター グリッター パウダーはポリエステル (PET) フィルムでできており、最初に銀白色に電気めっきされ、次に塗装され、スタンプされ、表面に明るく人目を引く効果が形成されます。形状は四隅と六角形で、辺の長さで仕様が決まります。例えば、四隅の一辺の長さは０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍが一般的である。
粒子が粗大であるため、一般的なポリウレタン系人工皮革のコーティング方法を使用すると、一方で離型紙に非常に傷がつきやすくなります。一方で、サイジング量の制限により、ラメラメパウダーがポリウレタン基材の色を完全にカバーすることが難しく、色ムラが発生してしまいます。現在、製造業者は一般的にスプレー法を使用して生産しています。まず、湿ったポリウレタン人工皮革にポリウレタン接着剤の層を塗布し、次にグリッターパウダーをスプレーし、堅牢度を向上させるために適切に平らにし、その後140〜160℃で乾燥させます。 12～24時間。接着剤が完全に硬化したら、余分なグリッターパウダーをほうきで払い落とします。この製法で作られたグリッターレザーは、立体感が強く、色が鮮やかで、角度によって異なる光沢を見せますが、耐摩耗性に劣ります。
改良された方法
表面吹き付け法
スプレー法で製造したグリッターレザーに、接着力の低い余分なグリッターパウダーをホウキで払い落とした後、スプレーガンで低粘度、高固形分、高光沢のポリウレタン透明樹脂を吹き付けます。表面を80〜120℃で乾燥させ、PU樹脂がグリッターパウダーの表面に薄い保護層を形成し、グリッターパウダー間の密着性を向上させ、耐摩耗性を大幅に向上させ、独特のマルチを維持します。 -角度反射効果。溶剤乾燥による細孔による透明性への影響を軽減するために、一括して噴霧乾燥する方法を採用し、透明性を向上させることができます。
剥離紙コーティング方法
離型紙コーティング法は、ラメ入りのグリッターレザーの表面に、乾燥した透明樹脂の層を加える方法です。製法は乾式ポリウレタンを指します。離型紙に貼り合わせる基材にはスプレー法で製造されたラメ入りグリッターレザーを使用しています。具体的なプロセスは次のとおりです。
透明ポリウレタン樹脂をコーティングしたミラー離型紙-130～150℃×1。5分間乾燥 - 二液性ポリウレタン接着剤でコーティング - 40〜50℃でマイクロベーキング - 複合グリッターグリッターレザー - 12〜24時間熟成および硬化 - 離型紙からグリッターグリッターレザーを分離し、丸めます。
コーティング後、グリッターグリッターレザーの表面に薄い鏡面の透明な保護層を形成することにより、一般的なポリウレタン系人工皮革の耐摩耗性に達し、柔らかさを保ちながら耐屈曲性が大幅に向上します。表面はクリスタル効果を形成し、高い耐摩耗性が要求されるスポーツシューズ、ベルト、バッグなどの製造に使用できます。
複合法
コンポジットとは、グリッターレザーの表面に透明なフィルムの層を複合する方法です。工程としては、まずスプレー法で発生した接着力の悪い余分なラメグリッターパウダーをホウキで払い落とし、透明度の高いホットメルトポリウレタン接着剤を適量スプレーし、ミラーホイールを使って合成します。厚さ0.07～0.10mmのTPU透明フィルムを150～160℃でコーティングし、グリッターレザーの表面に保護層を形成し、耐摩耗性を向上させます。
複合法のポイントは、ホットメルトポリウレタン接着剤、TPU透明フィルム、複合条件の選択です。一方で、ホットメルトポリウレタン接着剤は、高い透明性と良好な耐黄変性を有する必要があり、他方では、融点が150〜160℃である必要がある。TPU透明フィルムの厚さと硬さは適度である必要があります。TPU透明フィルムは厚すぎると手触りや透明性に影響し、薄すぎると表面の平坦性に影響します。一般的な厚さは 0.07 ～ 0.10 mm です。硬度が高すぎると配合後の革の感触が硬くなりすぎ、低すぎると操作が困難になる。一般に、50 ～ 80 のショア A 硬度が選択されます。配合するときは、堅牢性を確保するためにミラーホイールを使用して30kgの圧力で配合する必要があります。
プロセスの比較
上記 3 つの処理方法にはそれぞれ長所と短所があります。スプレー法による革表面の凹凸感はそのままに、耐摩耗性は大幅に向上しますが、耐屈曲性はあまり向上しません。コーティング法により表面が滑らかになり、柔らかさが大幅に維持され、耐摩耗性に優れますが、曲げるとシワが発生しやすくなります。また、配合法により表面が滑らかになり、耐摩耗性や耐屈曲性に優れていますが、配合膜に厚みがあるため、感触が硬くなってしまいます。さらに、TPU フィルムは中国ではまだ初期段階にあり、生産量が少なく、品質も不安定です。主に輸入品に頼っているため、価格が高めです。
結論
近年急速に発展しているグリッターグリッターPUレザー。製品の品質を向上させ、顧客の要求を最大限に満たすために、メーカーは生産プロセス中に、さまざまな用途や要件に応じてさまざまな処理を実行する必要があります。 -
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当社の製品には次のような利点があります。
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当社は環境保護PUレザー、グリッター（グリッターPU）、メタリック（メタリックPU）、パリダイヤモンド、ゴールドライオングリッターレザー、レーザーPU、TPU、特殊布加工の生産を専門とし、ハンドバッグ、靴、荷物に適しています。 、革製品、衣類、家庭、装飾品、工芸品、その他の製品。品種とプロセスには、主に金メッキ、切断、印刷、ハイソリッド、研磨、エンボス加工、ネギにネギ、植毛、スクリーン印刷、金ネギメッシュフィッティング、エンボス加工、糊ペースト、転写印刷などのプロセスが含まれます。
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パテントレザーシューズは高級革靴の一種で、表面が滑らかで傷つきやすく、色落ちしやすいため、傷や摩耗には特に注意が必要です。お手入れの際は、柔らかいブラシや清潔な布を使用して優しく拭き、漂白剤を含む洗剤の使用は避けてください。メンテナンスは靴クリームや靴ワックスを使用しますが、塗りすぎに注意してください。換気の良い乾燥した場所に保管してください。定期的に点検し、傷や擦り傷を修復してください。適切なお手入れ方法により、耐用年数を延ばすことができます。美しさと光沢を保ちます。表面は光沢のあるパテントレザーの層でコーティングされており、人々に高貴でファッション的な感覚を与えます。
パテントレザーの靴のお手入れ方法。まず、柔らかいブラシやきれいな布を使ってアッパーを優しく拭き、ホコリや汚れを取り除きます。アッパーに頑固な汚れがある場合は、パテントレザー専用クリーナーを使用してお手入れしてください。クリーナーを使用する前に、クリーナーがパテントレザーにダメージを与えないことを確認するために、目立たない場所でテストすることをお勧めします。
パテントレザーの靴はメンテナンスも非常に重要です。まず、定期的に専用の靴クリームや靴ワックスを使ってお手入れします。これらの製品はパテントレザーを外部環境から保護し、靴の光沢を高めることができます。靴クリームや靴ワックスを使用する前に、靴の外観に影響を与えないように、清潔な布に塗布し、塗りすぎに注意してアッパーに均一に塗布することをお勧めします。
パテントレザーの靴の保管にも注意が必要で、靴を履いていないときは、直射日光や湿気の多い環境を避け、換気の良い乾燥した場所に靴を置く必要があります。長期間靴を履かない場合は、靴の中に新聞紙や靴の矯正具を入れると、靴の形状を維持し、変形を防ぐことができます。
また、パテントレザーシューズの状態を定期的にチェックする必要があり、アッパーに傷や摩耗が見られる場合は、専門の修理ツールを使用して修理することができます。靴が深刻な損傷を受けている場合、または修復できない場合は、着用効果や快適さに影響を与えないよう、時間内に新しい靴に交換することをお勧めします。一言で言えば、正しいケア方法です。パテントレザーシューズの寿命を延ばし、美しさと光沢を維持できます。定期的なクリーニング、メンテナンス、点検により、パテントレザーシューズを常に良好な状態に保ち、イメージにハイライトを加えることができます。
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蛇皮の質感を持った革生地は大きく分けてPU合成皮革、PVC人工皮革、布型押し、本蛇皮の4種類が市販されています。生地については一般的に理解できますが、PU合成皮革とPVC人工皮革の表面効果は、現在の模造プロセスでは、一般の人が区別するのは非常に困難です。ここで、簡単な違いの方法を説明します。
その方法は、燃焼後の炎の色、煙の色、煙の匂いを観察することです。
1、底布の炎は青または黄色、白煙、PU合成皮革の明らかな味はありません
2、炎の底は緑色の光、黒い煙であり、PVCレザーの明らかな刺激的な煙の匂いがあります。
3、炎の底は黄色、白い煙が立ち、髪の毛が焦げたような匂いがします。真皮はたんぱく質でできており、燃やすととろとろの味がします。 -
ヒョウ柄レーザーフェイク合成皮革 PVC レザー生地カーシートバッグ工芸品
ヒョウ柄グリッター生地ベース、レザーPUグリッター、カラフルなヒョウ柄、ヒョウドットホットスタンピング、シルバー塗装の小さなヒョウ柄
特徴：グリッターktvエンターテイメント会場ホテルディスコホットスタンピング大きな花グリッター反射レザー壁紙防カビ、防虫、抗菌、難燃性、遮音性、吸音性、防汚性。
グリッター合成皮革、特殊グリッターレザー、装飾人工皮革を供給
用途: あらゆる種類のファッション婦人靴、ファッショナブルなハンドバッグ、バッグ、革製品、家具、手工芸品、ギフト、ベルト -
ハンドバッグや靴用の熱い販売の輝く分厚いグリッター合成皮革
グリッターはポリエステル、樹脂、PETを主成分とした新しいタイプの皮革素材です。グリッターレザーは表面に特殊なスパンコール粒子の層があり、光の下で色鮮やかに輝きます。とても良い点滅効果があります。あらゆる種類のファッショナブルな新しいバッグ、ハンドバッグ、PVC商標、イブニングバッグ、化粧品バッグ、携帯電話ケースなどに適しています。
キラキラ輝くグリッターレザーとも呼ばれる、特別な輝きを放つグリッターレザー。パールカーペットとは、そんなキラキラ輝く特殊なグリッターレザー素材を使用したカーペットです。沿岸都市では非常に人気があり、結婚式会社のTステージの宝物でもあります。近年急速に登場している新しいタイプの皮革素材です。表面は特殊なスパンコール粒子の層で、光の下ではカラフルで眩しく見えます。とても良い点滅効果があります。あらゆる種類のファッショナブルな新しいバッグ、ハンドバッグ、PVC商標、イブニングバッグ、化粧品バッグ、携帯電話ケース、ノートブックケース、工芸品やギフト、革製品、フォトフレーム、アルバムなどに適しています。ファッション婦人靴、ダンスシューズ、ベルト、時計ストラップ、デスクトップ素材、メッシュクロス、梱包箱、引き戸など、また最新トレンドのナイトクラブ、KTV、バー、ナイトクラブなどの装飾にも広く使用されています。
1. 加工原料はPVCのため、天然の疎水効果があり、加工に使用する各種アイテムのメンテナンスが非常に簡単です！
2.グリッター生地の繊維原料が安いため、販売コストも非常に管理しやすく、ほとんどの販売業者がそれを受け入れることができます。
3. キラキラした生地は自然で美しく、目を引きます! -
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1.ライチ革の特徴
ライチレザーは強度が高く、弾力性に優れた靴素材です。次のような特徴があります。
1.クリアな質感：ライチレザーは非常にクリアな質感を持っており、靴の美しさを高めることができます。
2.耐摩耗性：ライチレザーは耐摩耗性に優れ、傷がつきにくいため、靴の耐久性が向上します。
3.滑り止め：ライチレザーの質感デザインにより、歩行時の靴の滑りを防ぎ、歩行の安定性と安全性を向上させます。
2. ライチ革のメリット
ライチレザーには上記の特徴だけでなく、次のような利点もあります。
1.美しく実用的：ライチレザーの外観は非常に美しく、靴をより洗練されたように見せることができます。同時に、非常に実用的でもあり、さまざまな環境や機会に適応できます。
2.お手入れが簡単：ライチレザーのお手入れは比較的簡単で、湿らせた布で拭くだけです。また、掃除やメンテナンスも比較的簡単で、あまり労力を必要としません。
3.強い適応性：ライチレザーは、スポーツシューズ、カジュアルシューズ、革靴など、さまざまな機会や環境の靴に適しており、履物製品に対する人々のさまざまなニーズを満たすことができます。
Ⅲ．結論
要約すると、ライチ革は耐摩耗性、滑り止め、美しく実用的という利点があり、履物製品の製造に広く使用されている高品質の靴素材です。靴を選ぶときは、より良い快適さと使用感を得るために、ライチ革を使用して靴を作るかどうかを検討できます。 -
無料 A4 サンプルフェイクビニールレザーエンボス加工防水ストレッチソファ家具衣服バッグゴルフ装飾ホームテキスタイル
ライチレザーとは、表面にライチ特有のシボがあり、柔らかく繊細な質感を持った動物皮革を加工したものです。ライチレザーは見た目が美しいだけでなく品質も優れており、高級皮革製品やバッグ、靴などの製造に広く使用されています。
ライチレザーの利点 ライチレザーには次のような利点があります。
1.独特の質感：ライチ革の表面は自然な風合いがあり、それぞれの革が異なるため、装飾的、観賞的価値が高いです。
2. 柔らかい質感：ライチレザーはなめしなどの加工工程を経て、柔らかく、通気性があり、弾力性があり、身体や物の表面に自然にフィットします。
3.優れた耐久性：ライチ革のなめし工程と加工技術により、耐摩耗性、防汚性、防水性などの優れた特性があり、長寿命です。
ライチレザーは独特の質感と優れた品質を持つ高級皮革素材です。高級皮革製品やその他の製品の製造において、ライチ革は広く使用されています。