マイクロファイバーレザー
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合成ヌバックレザー、人工パッド入りスエード生地、衣料用合成スエードレザー生地
独特の風合いと汎用性を備えたスエード素材の服は、秋冬のワードローブに欠かせないアイテムです。特に以下のようなシーンに最適です。
- ヴィンテージで洗練された外観を求めるファッション愛好家。
- 暖かさとスリムな見た目を求める実用的な着用者。
- ニッチな素材を評価する個人主義者。購入のヒント:
マイクロファイバーは毛足が密で、糸くずが出ずに丁寧に作られています。
事前に防水スプレーを吹きかけ、こまめにブラッシングすることでより長持ちします！
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洗剤なしで簡単に洗える人気のPU穴あきマイクロファイバーシャモアカー
穴あきマイクロファイバーシートクッションの主な特徴
材料と構造
マイクロファイバーベース:
- ポリエステル/ナイロンマイクロファイバー（0.1D未満）製で、天然スエードのような肌触りで、柔らかく肌に優しい素材です。
・耐摩耗性、防シワ性、耐色性に優れ、長期間使用しても変形しにくい。
穴あきデザイン:
- 均一に配置された微細な穴が通気性を高め、蒸れを軽減します。
- 一部の製品には、空気の循環を高めるための 3D 穿孔機能が備わっています。
配合プロセス:
- 一部の高級モデルには、サポート力と衝撃吸収力を高めるためにジェル層とメモリーフォームが組み込まれています。 -
スパンデックスポリエステルスエード生地は片面スエードで、シートカバーに最適です。
スエードカーシートクッションの特徴
材料構成
マイクロファイバースエード（主流）：ポリエステル/ナイロンマイクロファイバー製で、天然スエードの質感を再現し、耐摩耗性としわになりにくいのが特徴です。
複合素材: 一部の製品ではスエードとアイスシルク/リネンを組み合わせて、夏の通気性を高めています。
コアとなる利点
- 快適性: 短めの毛足が柔らかく、長時間座っても暖かさを保ちます。
- 滑り止め: 裏面には滑り止め粒子やシリコンドットが施されており、ずれを防止します。
- 通気性と吸湿性：通常のPU / PVCレザーよりも通気性に優れ、長距離運転に適しています。
- 高級感のある外観: マットなスエード仕上げがインテリアの高級感を高めます。 -
車の屋根や内装に人気のスエード生地
購入のヒント
- 素材:マイクロファイバー(0.1Dポリエステルなど)で作られたスエードはより繊細です。
- 手触り: 高品質のスエードは、ダマやべたつきがなく、毛足が均一です。
- 防水: 布地に水を一滴垂らし、浸透するかどうかを観察します (防水モデルは水滴になります)。
- 環境認証: 無溶剤および OEKO-TEX® 認証製品を優先します。
スエード生地は、柔らかな手触り、マットな仕上がり、実用的な性能を備えており、特に品質と価値を求める人々の間で天然スエードの代替品として人気が高まっています。 -
ポリエステルウルトラスエードマイクロファイバーフェイクレザースエードベルベット生地（車内張り用）
機能性
防水性と防汚性（オプション）：一部のスエードには、撥水性と撥油性のためにテフロンコーティングが施されています。
難燃性（特殊処理）：自動車の内装や航空機の座席など、防火が必要な用途に適しています。
アプリケーション
衣類: ジャケット、スカート、パンツ (例: レトロなスポーティスタイルやストリートウェアスタイル)。
靴: 運動靴のライニングとカジュアルシューズのアッパー (例: Nike や Adidas のスエード スタイル)。
荷物: ハンドバッグ、財布、カメラバッグ（マット仕上げで高級感を演出）。
自動車内装：シートおよびステアリングホイールカバー（耐摩耗性があり、品質が向上します）。
室内装飾: ソファ、枕、カーテン (柔らかくて快適なもの)。 -
ソファクッション、スロー、ホームテキスタイルに最適な、人気のマルチカラースエード生地
外観と触感
上質なスエード: 表面は短くて密な毛足が特徴で、天然スエードのような柔らかく肌に優しい感触です。
マット: 光沢が少なく、控えめで洗練された外観を演出し、カジュアルやヴィンテージ スタイルに適しています。
カラフル: 染色により多様な色が可能になり、色堅牢度も優れています (特にポリエステル素材の場合)。
物理的特性
通気性と吸湿発散性: 標準的な PU/PVC レザーよりも通気性に優れ、衣類や履物に適しています。
軽量で耐久性があります: マイクロファイバー構造により、天然スエードよりも引き裂きに強く、変形しにくいです。
シワになりにくい: 天然皮革よりも目立つシワになりにくい。 -
模造革オーストリッチグレインPVC人工皮革フェイクレキシンレザーPUキュイールモチーフエンボスレザー
ダチョウ柄 PVC 人工皮革には、主に次のような幅広い用途があります。
ホームデコレーション：ダチョウ柄のPVC人工皮革は、ソファ、椅子、マットレスなど、さまざまな家具の製造に使用できます。柔らかな質感と豊かな色彩は、ホームデコレーションに最適です。
自動車の内装：自動車製造では、ダチョウ柄のPVC人工皮革が車のシートや内装パネルなどの部品によく使用されており、車両の高級感を高めるだけでなく、耐摩耗性と耐久性も優れています。
荷物の製造：ダチョウ柄のPVC人工皮革は、そのユニークな外観と優れた物理的特性により、ファッショナブルで実用的であるため、ハンドバッグやバックパックなどの高級荷物の製造によく使用されます。
履物製造：履物業界では、ダチョウ柄のPVC人工皮革は、天然皮革の質感と優れた耐摩耗性と防水性を備えた革靴やカジュアルシューズなどの高級履物の製造によく使用されます。
手袋の製造: ダチョウ柄の PVC 人工皮革は、その優れた手触りと耐久性により、労働保護手袋、ファッション手袋など、さまざまな手袋の製造にもよく使用されます。
その他の用途：また、ダチョウ柄PVC人工皮革は、床材、壁紙、防水シートなどにも使用でき、工業、農業、輸送など多くの分野で広く使用されています。 -
1.2mmスエードヌバックPU人工皮革、リサイクルフェイクフロッキングソファ、家具、衣類、靴、マイクロファイバージャケット、フロック加工合成皮革
フロックレザーとは、特殊な工程で生地の表面にナイロンやビスコースの毛羽を植え付けた生地です。 通常は様々な生地を基布として用い、フロッキング技術でナイロンやビスコースの毛羽を表面に固定し、乾燥、蒸し、洗浄などの工程を経て作られます。フロックレザーは、柔らかく繊細な手触り、鮮やかな色彩、優れた断熱性を備えており、秋冬の衣類、ソファ、クッション、座布団などによく使われています。
フロックレザーの製法と特徴
フロックレザーの製造工程には以下のステップが含まれます。
ベース生地を選択: ベース生地として適切な生地を選択します。
フロッキング加工: ベース生地にナイロンまたはビスコースの毛羽を植えます。
乾燥と蒸し：乾燥と蒸しの工程で毛羽を固定し、落ちにくくします。
フロックレザーの用途
フロック加工の革は幅広い用途があり、次のような製品の製造によく使用されます。
衣料品: 冬物婦人スーツ、スカート、子供服など
家庭用家具: ソファ、クッション、シートクッションなど
その他の用途: スカーフ、バッグ、靴、ハンドバッグ、ノートなど。
清掃とメンテナンス
フロック加工の革をクリーニングする際は、以下の点に注意してください。
頻繁な洗濯は避けてください：長期間の洗濯はビスコースの粘度を低下させ、毛羽立ちや色落ちの原因となる場合があります。頻繁ではなく、時々手洗いすることをお勧めします。
特殊洗剤: 特殊洗剤を使用すると、生地をよりよく保護できます。
乾燥方法: 直射日光と高温を避け、涼しく風通しの良い場所で乾燥させてください。 -
車専用マイクロファイバーレザー生地 1.2mm ピンホールプレーンカーシートカバー レザークッション レザー生地 内装レザー
マイクロファイバーポリウレタン合成皮革（フェイクレザー）は、マイクロファイバーレザーと略されます。最高級の人工皮革であり、その優れた性能から、本革の代替品として最適とされています。
マイクロファイバーレザーは第三世代の合成皮革であり、その構造は本革に非常に似ています。マイクロファイバーを皮革繊維に近づけるために、高性能ポリウレタン樹脂と極細繊維の基布を積層して作られています。
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1.0mm 合成綿ベルベット底 PUクロス柄 ラゲッジレザー マウスパッド ギフトボックス PVC人工皮革生地 DIY 靴革
マイクロファイバーレザーはPUレザーとも呼ばれ、「極細繊維強化レザー」とも呼ばれ、優れた耐摩耗性、優れた通気性、耐老化性、柔らかさと快適性、強い柔軟性、そして今注目されている環境保護効果を備えています。
マイクロファイバーレザーは最高の再生皮革です。革のシボは本革に非常に似ており、手触りも本革のように柔らかく、部外者には本革か再生皮革かを見分けることが困難です。マイクロファイバーレザーは、合成皮革の中でも新たに開発された高級皮革であり、新しいタイプの皮革素材です。耐摩耗性、耐寒性、通気性、耐老化性、柔らかな質感、環境保護、美しい外観などの利点があるため、天然皮革の代替品として最適な選択肢となっています。天然皮革は、太さの異なる多数のコラーゲン繊維によって「織り」られており、銀面層とメッシュ層の2層に分かれています。銀面層は非常に細いコラーゲン繊維で織り込まれ、メッシュ層はより粗いコラーゲン繊維で織り込まれています。
PUはポリウレタンです。ポリウレタンレザーは優れた性能を有しています。海外では、動物愛護協会の影響と技術の発展により、ポリウレタン合成皮革の性能と用途は天然皮革を上回っています。マイクロファイバーを添加することで、ポリウレタンの靭性、通気性、耐摩耗性がさらに向上し、完成品は間違いなく優れた性能を発揮します。 -
フェイクレザーシート ライチグレインパターン PVCバッグ 衣類 家具 車の装飾 室内装飾 レザーカーシート 中国製 エンボス加工
自動車用 PVC レザーは、特定の技術要件と製造プロセスを満たす必要があります。
まず、PVCレザーを自動車内装に使用する場合、様々な床材との良好な接着性を確保し、湿気の多い環境の影響に耐えるために、優れた接着強度と耐湿性が必要です。さらに、施工工程では、床材の清掃・粗面化、表面の油汚れの除去などの準備作業を行い、PVCレザーと床材の良好な接着性を確保します。複合工程では、接着の強度と美しさを確保するために、空気の排除と一定の圧力の印加に注意する必要があります。
自動車シートレザーの技術要件については、浙江吉利汽車研究所有限公司が策定したQ/JLY J711-2015規格において、本革、合成皮革などの技術要件と試験方法が規定されており、固定荷重伸長性能、永久伸長性能、合成皮革の縫製強度、本革の寸法変化率、防カビ性、淡色皮革表面の防汚性など、多方面にわたる具体的な指標が含まれています。これらの規格は、シートレザーの性能と品質を確保し、自動車内装の安全性と快適性を向上させることを目的としています。
さらに、PVCレザーの製造プロセスも重要な要素の1つです。PVC人工皮革の製造プロセスには、コーティングとカレンダー処理の2つの方法があります。各方法には、レザーの品質と性能を確保するための独自の特定のプロセスフローがあります。コーティング方法は、マスク層、発泡層、接着層を準備することを含み、カレンダー処理法は、ベースファブリックを貼り付けた後、ポリ塩化ビニルカレンダーフィルムと熱結合することです。これらのプロセスフローは、PVCレザーの性能と耐久性を確保するために不可欠です。要約すると、PVCレザーを自動車に使用する場合、自動車の内装への適用が期待される安全性と美的基準を満たすことができるように、製造プロセス中に特定の技術要件、構造プロセス基準、および品質管理を満たす必要があります。PVCレザーは、天然皮革の質感と外観をシミュレートするポリ塩化ビニル（PVC）で作られた合成材料です。 PVCレザーは、加工が容易、低コスト、豊富な色彩、柔らかな質感、優れた耐摩耗性、お手入れのしやすさ、環境保護（重金属不使用、無毒・無害）など、多くの利点を備えています。PVCレザーは天然皮革に劣る面もありますが、独自の利点により、経済的で実用的な代替素材として、住宅装飾、自動車内装、スーツケース、靴など、幅広い分野で使用されています。PVCレザーは環境に優しく、国の環境保護基準も満たしているため、PVCレザー製品を選択する消費者は、その安全性を安心してご利用いただけます。 -
マイクロファイバーレザー生地 カーシート内装レザー 耐摩耗性ソファ生地 PU人工皮革 カーシート合成皮革
マイクロファイバーレザーは、極細繊維PU合成皮革（牛革繊維人工皮革とも呼ばれます）です。新開発の高級合成皮革であり、新しいタイプの皮革です。極細繊維の短繊維をカーディングとニードルパンチングで不織布に加工し、その後様々な工程を経て極細繊維レザーに仕上げます。耐摩耗性、耐寒性、耐老化性、通気性、環境保護性などの利点に加え、靭性が強く、柔らかな手触りと優れた弾力性を備えています。
現在、衣料品のコート、家具のソファー、装飾用のソフトバッグ、手袋、車の内装、車のシート、写真立てやアルバム、日用品などに広く使用されています。
