マイクロファイバーレザー
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車のシートカバーとソファ用のレザーブラックPUマイクロファイバーフェイクレザー
1. マイクロファイバーレザーは、リサイクルレザーとも呼ばれ、本革を模倣した繊維組織で、現在最も優れた人工皮革です。加工時に精巧なシミュレーション技術を用いることで、表面は本革のシボに非常に近く、手触りは硬く、一般の人には本革と見分けがつきにくいほどです。
2. マイクロファイバーレザーの利点は、引き裂き強度と引張強度が高く、耐折性、耐寒性、防カビ性に優れ、完成品が厚くてふっくらとしており、シミュレーションが優れ、VOC（揮発性有機化合物）含有量が低いなどです。表面はお手入れが簡単で、組織構造は天然皮革に似ていますが、マイクロファイバーレザーには欠点もあります。マイクロファイバー合成皮革は、国内外の有力な生産企業の経営と生産に集中している科学技術製品であり、一定の独占状態にあるため、製品価格が高くなっています。
3. マイクロファイバーレザーと本革の違い：マイクロファイバーレザーは人工皮革の中で最も本革に似ており、見た目も本革に非常に近いですが、よく観察すると、本革の表面にははっきりとした毛穴があり、革の質感がより自然であるのに対し、マイクロファイバーレザーの表面には毛穴がなく、質感がより規則的であることがわかります。本革の比重は通常0.6であるのに対し、マイクロファイバーレザーの比重は0.5以下であるため、マイクロファイバーレザーの重量は本革よりも軽くなります。マイクロファイバーレザーと本革はどちらも優れた性能を備えています。マイクロファイバーレザーは耐摩耗性と耐老化性に優れている一方、本革は快適性と通気性に優れています。
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車のシート用防水性穴あき合成マイクロファイバーカーレザー生地
スーパーファインマイクロレザーは人工皮革の一種で、スーパーファイン繊維強化レザーとも呼ばれます。
極細マイクロレザー（正式名称：極細繊維強化レザー）は、極細繊維とポリウレタン（PU）を組み合わせた合成素材です。耐摩耗性、耐傷性、防水性、防汚性など、多くの優れた特性を備え、天然皮革と物理的性質が非常に類似しており、一部の面では天然皮革よりも優れた性能を発揮します。極細レザーの製造工程は、極細短繊維をカーディング（梳毛）・ニードルパンチング（針打ち）して立体構造ネットワークを持つ不織布を形成し、湿式加工、PU樹脂含浸、皮革研磨・染色などの複数の工程を経て、最終的に耐摩耗性、通気性、柔軟性、耐老化性に優れた素材を形成します。
スーパーファインレザーは、天然皮革と外観や手触りが非常に似ていますが、動物の皮革から抽出されたものではなく、人工的に作られています。そのため、スーパーファインレザーは比較的安価でありながら、耐摩耗性、耐寒性、通気性、耐老化性など、本革の優れた特性を備えています。さらに、スーパーファインレザーは環境にも優しく、天然皮革の代替として理想的な素材です。優れた性能と環境保護特性により、マイクロファイバーレザーはファッション、家具、自動車内装など、様々な分野で広く使用されています。
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ソファ、車のシート、家具、ハンドバッグなどに最適な、環境に優しいライチシボテクスチャPUマイクロファイバーフェイクレザー
マイクロファイバーレザーのカーシートは、コストパフォーマンスが高く品質も優れているため、天然皮革の理想的な代替品です。 マイクロファイバーレザーは、耐摩耗性、引張強度、通気性、環境性能に優れていますが、本革と比較すると快適性と通気性、透湿性に一定の差があります。
マイクロファイバーレザーのカーシートの利点は次のとおりです。 耐摩耗性と引張強度が高い ：マイクロファイバーレザーは耐摩耗性と引張強度が高く、大きな圧力や伸縮に耐えることができ、摩耗や裂けにくさが特徴です。 優れた環境性能 ：マイクロファイバーレザーは、製造中および使用中に汚染を発生せず、優れた環境性能を備えています。 多様なカスタマイズ加工 ：マイクロファイバーレザーは、シングルボード、ローリング、印刷、スプレーなどのプロセスを通じて、さまざまな色とスタイルを実現し、個別のニーズを満たすことができます。 優れた伸縮性 ：マイクロファイバーレザーは非常に強い伸縮性を備えており、角や折り目で凹凸ができにくいです。 ただし、マイクロファイバーレザーのカーシートにはいくつかの欠点もあります。
快適性と通気性が悪い : 本革と比較すると、マイクロファイバーレザーは快適性と通気性が悪く、特に夏の高温時には蒸れを感じることがあります。
メンテナンスコストが高くなる : マイクロファイバーレザーは耐久性に優れていますが、使用中に一定のメンテナンスと手入れが必要です。
まとめると、マイクロファイバーレザーのカーシートは、一般的な家庭用車両など、シートの耐摩耗性と環境保護性能に対する要求が高いシーンに適しています。一方、より高い快適性と通気性を追求する高級車には、レザーシートの方が適しているかもしれません。 -
PUオーガニックシリコン高級ソフトタッチDMFフリー合成皮革家庭用ソファー用布張りカーシート生地
航空用レザーと本革の違い
1. 材料の供給源の違い
アビエーションレザーは、ハイテク合成素材で作られた人工皮革の一種です。基本的には多層ポリマーから合成されており、優れた防水性と耐摩耗性を備えています。本革とは、動物の皮革を加工した皮革製品を指します。
2. 異なる製造プロセス
航空皮革は特殊な化学合成プロセスを経て作られ、加工工程と素材の選定は非常に繊細です。本革は、採取、重ね塗り、なめしといった一連の複雑な工程を経て作られます。本革は、製造工程において毛や皮脂などの余分な物質を取り除き、乾燥、膨潤、伸張、拭き取りなどの工程を経て最終的に革を形成します。
3. さまざまな用途
アビエーションレザーは、航空機、自動車、船舶などの輸送手段の内装や、椅子やソファなどの家具の生地に広く使用されている機能素材です。防水性、防汚性、耐摩耗性、そしてお手入れのしやすさといった特性から、人々からますます高く評価されています。本革は高級ファッション素材であり、衣類、靴、鞄などの様々な分野で広く使用されています。本革は自然な風合いと皮革の層状構造を持つため、高い装飾価値とファッションセンスを備えています。
4. 異なる価格
航空レザーは製造工程と素材の選定が比較的シンプルなため、本革よりも価格が手頃です。本革は高級ファッション素材であるため、価格が比較的高価です。価格も、人々がアイテムを選ぶ際の重要な考慮事項となっています。
一般的に、航空レザーと本革はどちらも高品質な素材です。見た目は多少似ていますが、素材の産地、製造工程、用途、価格には大きな違いがあります。具体的な用途やニーズに基づいて選択する際には、上記の要素を十分に考慮し、自分に最適な素材を選ぶことが重要です。 -
高級1.6mm溶剤フリーシリコンマイクロファイバーレザーリサイクル合成皮革（ヨット、ホテル、家具用）
合成繊維素材
テクノロジーファブリックは、高通気性、高吸水性、難燃性などの特性を持つ合成繊維素材です。表面の繊維構造が細かく均一なため、通気性と吸水性が向上し、防水性、防汚性、耐傷性、難燃性も備えています。テクノロジーファブリックの価格は通常、スリープルーフファブリックよりも高くなります。この素材は、ポリエステルの表面にコーティング層をブラッシングし、高温圧縮処理を施して作られています。表面の質感と風合いは革のようですが、手触りと質感は布に近いため、「マイクロファイバークロス」や「猫の爪とぎクロス」とも呼ばれています。テクノロジーファブリックの構成はほぼすべてポリエステル（ポリエステル）で、射出成形、ホットプレス成形、ストレッチ成形などの複雑なプロセス技術と、PTFEコーティング、PUコーティングなどの特殊なコーティング技術により、さまざまな優れた特性が実現されています。テクノロジーファブリックの利点は、お手入れが簡単、耐久性、強い可塑性などであり、汚れや臭いを簡単に除去でき、長寿命です。しかし、ハイテクファブリックにも欠点はあります。例えば、高級皮革や高級織物と比べると、その価値感ははるかに低く、市場の消費者は従来の織物製品に比べてハイテクファブリックの経年変化に対する許容度が低いのです。
テックファブリックは、高度な技術を駆使して作られたハイテクファブリックです。主に特殊な化学繊維と天然繊維を混合して作られており、防水性、防風性、通気性、耐摩耗性に優れています。
テクニカルファブリックの特徴
1. 防水性能：ハイテク生地は優れた防水性能を備えており、水分の浸入を効果的に防ぎ、人体をドライに保ちます。
2.防風性能：ハイテク生地は高密度、高強度の繊維で作られており、風や雨の侵入を効果的に防ぎ、暖かさを保ちます。
3. 通気性：ハイテク生地の繊維には通常、小さな孔があり、体から湿気や汗を排出し、内部をドライに保ちます。
4. 耐摩耗性:ハイテク生地の繊維は通常の繊維よりも強度が高く、摩擦に効果的に抵抗し、衣服の耐用年数を延ばすことができます。 -
海洋航空宇宙シート用布地に使用される環境に優しい紫外線防止オーガニックシリコンPUレザー
シリコンレザー入門
シリコンレザーは、シリコンゴムを成形加工して作られた合成素材です。摩耗しにくく、防水性、耐火性、お手入れのしやすさなど、多くの特徴を備え、柔らかく快適な着心地で、様々な分野で幅広く使用されています。
航空宇宙分野におけるシリコンレザーの応用
1. 航空機の椅子
シリコンレザーは、耐摩耗性、防水性、難燃性といった優れた特性を持つ航空機シートに最適な素材です。さらに、紫外線や酸化に強いという特性も備えています。一般的な食品の汚れや摩耗にも強く、耐久性も高いため、航空機シート全体の衛生性と快適性を高めます。
2. キャビンの装飾
シリコンレザーは、その美しさと防水性により、航空機客室の装飾に最適な素材です。航空会社は、個々のニーズに合わせて色や柄をカスタマイズすることで、客室をより美しく演出し、フライト体験を向上させることができます。
3. 航空機の内装
シリコンレザーは、航空機の内装にも広く使用されています。例えば、航空機のカーテン、サンハット、カーペット、内装部品などです。これらの製品は、過酷な客室環境により、程度の差はあれ摩耗します。シリコンレザーを使用することで、耐久性が向上し、交換や修理の回数が減り、アフターサービスコストを大幅に削減できます。
3. 結論
一般的に、シリコンレザーは航空宇宙分野で幅広い用途を有しています。高い合成密度、強力な抗老化性、そして優れた柔軟性により、航空宇宙材料のカスタマイズに最適な選択肢となっています。シリコンレザーの応用範囲はますます広がり、航空宇宙産業の品質と安全性は継続的に向上していくことが期待されます。 -
ソフトレザー生地ソファ生地無溶剤PUレザーベッドバックシリコンレザーシート人工皮革DIY手作り模造皮革
エコレザーとは、一般的に、製造過程における環境への影響が少ない、または環境に配慮した素材で作られたレザーを指します。これらのレザーは、持続可能で環境に配慮した製品を求める消費者のニーズに応えながら、環境への負荷を軽減するように設計されています。エコレザーには以下の種類があります。
エコレザー: 特定の種類のキノコ、トウモロコシの副産物など、再生可能または環境に優しい素材から作られたこれらの素材は、成長中に二酸化炭素を吸収し、地球温暖化の抑制に役立ちます。
ビーガンレザー: 人工皮革または合成皮革とも呼ばれ、通常は動物性製品を使用せずに、植物由来の材料 (大豆、パーム油など) またはリサイクル繊維 (PET ペットボトルのリサイクルなど) から作られています。
リサイクルレザー: 廃棄された皮革または皮革製品を特別な処理の後に再利用することで、バージン素材への依存を減らします。
水性レザー：製造時に水性接着剤と染料を使用し、有機溶剤や有害化学物質の使用を減らし、環境への汚染を軽減します。
バイオベースレザー：バイオベースの素材から作られ、植物や農業廃棄物から得られ、生分解性に優れています。
エコレザーを選択することは、環境保護に役立つだけでなく、持続可能な開発と循環型経済の促進にもつながります。 -
新しい柔らかいオーガニックシリコンレザー環境保護技術布傷防止汚れ防止ソファ生地
動物愛護団体PETAの統計によると、皮革業界では毎年10億匹以上の動物が命を落としています。皮革業界は深刻な汚染と環境破壊に見舞われています。多くの国際ブランドが動物皮革の使用を中止し、グリーン消費を提唱していますが、消費者の本革製品への愛着は無視できません。私たちは、動物皮革に代わる製品を開発し、汚染と動物の殺害を減らし、誰もが高品質で耐久性があり、環境に優しい皮革製品を継続的に享受できるよう願っています。
当社は10年以上にわたり、環境に優しいシリコン製品の研究に取り組んできました。開発したシリコンレザーは、赤ちゃんのおしゃぶりの素材を使用しています。高精度の輸入補助材料とドイツの先進的なコーティング技術を組み合わせ、ポリマーシリコン素材を無溶剤技術で各種ベース生地にコーティングすることで、透明感のある質感、滑らかな手触り、緻密な構造、強い剥離抵抗、無臭、耐加水分解性、耐候性、環境保護、お手入れ簡単、耐高温・耐低温、耐酸・耐アルカリ・耐塩性、耐光性、耐熱・難燃性、耐老化性、耐黄変性、耐屈曲性、殺菌性、抗アレルギー性、強い色堅牢度などの利点を備えています。アウトドア家具、ヨット、ソフトパッケージ装飾、車内装飾、公共施設、スポーツウェア・スポーツ用品、医療用ベッド、バッグ・機器などの分野に最適です。製品は、ベース素材、質感、厚さ、色など、お客様の実際のニーズに合わせてカスタマイズできます。サンプルを分析用に送って顧客のニーズに迅速に対応することも、さまざまな顧客の要件を満たすために 1:1 のサンプル再現を実現することもできます。製品仕様
1. すべての製品の長さはヤード単位で計算されます。1ヤード = 91.44cm
2.幅：1370mm*ヤード、量産の最小量は200ヤード/色です。
3.製品全体の厚さ=シリコンコーティング厚さ+ベース生地の厚さ、標準厚さは0.4-1.2mm0.4mm=接着剤コーティング厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.2mm±0.05mm0.6mm=接着剤コーティング厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.4mm±0.05mm
0.8mm=糊厚0.25mm±0.02mm+生地厚0.6mm±0.05mm1.0mm=糊厚0.25mm±0.02mm+生地厚0.8mm±0.05mm1.2mm=糊厚0.25mm±0.02mm+生地厚1.0mmt5mm
4. ベース生地: マイクロファイバー生地、綿生地、ライクラ、ニット生地、スエード生地、四面ストレッチ、フェニックスアイ生地、ピケ生地、フランネル、PET/PC/TPU/PIFILM 3M接着剤など。
テクスチャ: 大きなライチ、小さなライチ、プレーン、シープスキン、ピッグスキン、ニードル、ワニ、カスミソウ、樹皮、カンタロープ、ダチョウなど。シリコーンゴムは優れた生体適合性を有するため、製造・使用の両面で最も信頼できるグリーン製品とみなされています。ベビー用おしゃぶり、食品用金型、医療機器の製造など、幅広い用途に使用されており、これらはすべてシリコーン製品の安全性と環境保護特性を反映しています。
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ペンで拭き取れる、耐高温・耐摩耗性に優れた家具用シリコンレザー
シリコンレザーは、環境に優しい新しいタイプのレザーです。シリコンを原料とし、マイクロファイバー、不織布などの基材と組み合わせて加工・製造され、様々な産業用途に適しています。シリコンレザーは、無溶剤技術を用いてシリコンを様々な基材に塗布・接着することでレザーを製造します。21世紀に発展した新素材産業に属します。
表面は100％シリコン素材でコーティングされ、中間層は100％シリコン結合素材、下層はポリエステル、スパンデックス、純綿、マイクロファイバーなどのベース生地です。
耐候性（耐加水分解性、耐紫外線性、耐塩水噴霧性）、難燃性、高耐摩耗性、防汚性と手入れのしやすさ、防水性、肌に優しく非刺激性、防カビ性と抗菌性、安全で環境に優しい。
主に壁面内装、車のシートや車内、チャイルドシート、靴、バッグ、ファッションアクセサリー、医療、衛生、船舶やヨットなどの公共交通機関、アウトドア用品などに使用されます。
従来の皮革と比較して、シリコンレザーは耐加水分解性、低VOC、無臭、環境保護などの優れた特性を備えています。PU/PVCなどの合成皮革は、長期使用または保管において、皮革中に残留溶剤や可塑剤が継続的に放出され、肝臓、腎臓、心臓、神経系の発達に影響を与える可能性があります。欧州連合（EU）は、これを生物の生殖に影響を与える有害物質としてリストアップしています。2017年10月27日、世界保健機関（WHO）の国際がん研究機関は、参考として発がん性物質の暫定リストを公表し、皮革製品の加工はクラス3の発がん性物質リストに掲載されています。 -
高級合成PUマイクロファイバーレザーエンボス加工防水ストレッチカーシート家具ソファバッグ衣類用
アドバンスドマイクロファイバーレザーは、マイクロファイバーとポリウレタン (PU) で構成された合成皮革です。
マイクロファイバーレザーの製造工程は、マイクロファイバー（髪の毛よりも細い、あるいは200倍も細い繊維）を特殊な工程で立体的なメッシュ構造に加工し、その構造にポリウレタン樹脂をコーティングして最終的なレザー製品を形成するというものです。耐摩耗性、耐寒性、通気性、耐老化性、優れた柔軟性といった優れた特性を持つこの素材は、衣料品、装飾品、家具、自動車内装など、様々な製品に広く使用されています。
さらに、マイクロファイバーレザーは、外観と手触りが本革に似ており、厚みの均一性、引裂強度、色の鮮やかさ、革の表面利用率など、いくつかの点で本革を凌駕しています。そのため、マイクロファイバーレザーは天然皮革の代替として理想的な選択肢となっており、特に動物保護や環境保護の観点から重要な意義を有しています。 -
高品質エコラグジュアリー合成PUマイクロファイバーレザー（カーシート用自動車内装材）
有機シリコンマイクロファイバースキンは、有機シリコンポリマーからなる合成素材です。その基本成分には、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルシロキサン、ポリスチレン、ナイロンクロス、ポリプロピレンなどが含まれます。これらの材料は化学的に合成され、シリコーンマイクロファイバースキンとなります。
第二に、シリコンマイクロファイバースキンの製造工程
1、原材料比率、製品要件に応じて原材料の正確な比率。
2、混合、原料をブレンダーに入れて混合します。混合時間は通常30分です。
３、プレス、混合した材料をプレス機に入れて加圧成形する。
4、コーティング、形成されたシリコンマイクロファイバースキンはコーティングされているため、耐摩耗性、防水性などの特性があります。
5、仕上げ、その後の切断、打ち抜き、ホットプレスなどの加工技術のためのシリコンマイクロファイバーレザー。
3つ目は、シリコンマイクロファイバースキンの応用です。
1、現代の家庭：シリコンマイクロファイバーレザーは、通気性が強く、メンテナンスが簡単で、美しいなどの特徴があり、ソファ、椅子、マットレスなどの家具の製造に使用できます。
2、内装：シリコンマイクロファイバーレザーは、従来の天然皮革の代わりに使用でき、耐摩耗性、お手入れのしやすさ、防水性などの特徴を備え、車のシート、ハンドルカバーなどの場所に使用されます。
3、衣類、靴、バッグ：有機シリコンマイクロファイバーレザーは、軽量、柔らかい、耐摩擦性などの特性を備え、衣類、バッグ、靴などの製造に使用できます。
まとめると、シリコンマイクロファイバーレザーは非常に優れた合成素材であり、その構成、製造プロセス、応用分野は絶えず改善と発展を続けており、将来的にはさらに多くの用途が期待されます。 -
自動車用ビニール張りマイクロファイバー合成皮革（自動車シート用）
シリコンレザーは、自動車内装シート用の新しいファブリックであり、環境に優しい新しいタイプのレザーです。シリコンを原料とし、マイクロファイバー不織布などの基材と組み合わせて作られています。
シリコンレザーは優れた物理的特性、高い弾力性、耐傷性、耐折性、耐引裂性を備えており、傷によるレザー表面のひび割れを防ぎ、車内インテリアの美観を損なうことを防ぎます。
シリコンレザーは、耐候性、耐高温性、耐寒性、耐光性に優れており、様々な屋外環境での駐車に適しており、レザーのひび割れを防ぎ、耐用年数を延ばします。
従来のシートと比較して、シリコンレザーは通気性と柔軟性に優れ、無臭で揮発性がありません。安全、健康、低炭素、環境保護といった新しいライフスタイルをもたらします。
