マイクロファイバーレザー

  • 家具の室内装飾用のペン拭き取り可能な高温および耐摩耗性のシリコーンレザー

    家具の室内装飾用のペン拭き取り可能な高温および耐摩耗性のシリコーンレザー

    シリコンレザーは環境に優しい新しいタイプのレザーです。原料にはシリコンを使用しております。この新しい素材は、加工および準備のためにマイクロファイバー、不織布、その他の基材と組み合わせられます。さまざまな産業用途に適しています。シリコーンレザーは、無溶剤技術を使用して、さまざまな基材にシリコンをコーティングおよび接着して革を製造します。 21世紀に発展した新素材産業に属します。
    表面は100%シリコン素材でコーティングされ、中間層は100%シリコン結合素材、最下層はポリエステル、スパンデックス、純綿、マイクロファイバーなどの基布です。
    耐候性(耐加水分解性、耐紫外線性、耐塩水噴霧性)、難燃性、高い耐摩耗性、防汚性とお手入れが簡単、防水性、肌に優しく非刺激性、防カビ性と抗菌性、安全で環境に優しい。
    主に壁面内装、カーシートや車内、チャイルドシート、靴、バッグやファッション小物、医療、衛生、船舶やヨットなどの公共交通機関、屋外用品などに使用されます。
    従来のレザーと比較して、シリコーンレザーは耐加水分解性、低VOC、無臭、環境保護などの特性において優れています。 PU/PVC などの合成皮革は、長期間使用または保管すると、革に残留する溶剤や可塑剤が継続的に放出され、肝臓、腎臓、心臓、神経系の発達に影響を与えます。欧州連合は、それを生物学的生殖に影響を与える有害物質としてリストに挙げています。 2017 年 10 月 27 日、世界保健機関の国際がん研究機関は参考のため発がん物質の暫定リストを発表し、皮革製品の加工はクラス 3 の発がん物質リストに含まれています。

  • 新しいソフト有機シリコンレザー環境保護技術布傷汚れ防止ソファ生地

    新しいソフト有機シリコンレザー環境保護技術布傷汚れ防止ソファ生地

    動物保護団体PETAの統計によると、毎年10億頭以上の動物が皮革産業で命を落としています。皮革産業では深刻な汚染と環境破壊が発生しています。多くの国際ブランドは動物の皮を放棄し、グリーン消費を提唱していますが、本革製品に対する消費者の愛情を無視することはできません。私たちは、動物の革に代わる製品を開発し、環境汚染と動物の殺害を減らし、誰もが高品質で耐久性があり、環境に優しい革製品を楽しみ続けられるようにしたいと考えています。
    当社は10年以上にわたり、環境に優しいシリコーン製品の研究に取り組んできました。開発したシリコンレザーは赤ちゃんのおしゃぶり素材を使用しています。高精度の輸入補助材料とドイツの高度なコーティング技術の組み合わせにより、ポリマーシリコン素材を無溶剤技術を使用してさまざまなベースファブリックにコーティングし、革の質感をクリアにし、手触りを滑らかにし、構造をしっかりと配合し、強度を高めます。耐剥離性、無臭、耐加水分解性、耐候性、環境保護、清掃が簡単、耐高温、耐低温性、耐酸、耐アルカリ、耐塩性、耐光性、耐熱性、難燃性、老化防止、耐黄変性、耐屈曲性、滅菌性、抗アレルギー、強力な色堅牢度などの利点があります。 、屋外用家具、ヨット、ソフトパッケージの装飾、車内、公共施設、スポーツウェアやスポーツ用品、医療用ベッド、バッグや機器、その他の分野に非常に適しています。製品は、顧客の実際のニーズに応じて、基材、質感、厚さ、色などをカスタマイズすることができます。顧客のニーズに迅速に適合するためにサンプルを分析のために送信することもでき、さまざまな顧客の要件を満たすために 1:1 のサンプル再現を実現することもできます。

    製品仕様
    1. すべての製品の長さはヤードで計算され、1 ヤード = 91.44cm
    2.幅:1370mm*ヤード、最小量産量は200ヤード/色です
    3.製品の総厚さ = シリコンコーティングの厚さ + 基布の厚さ、標準の厚さは0.4-1.2mmです0.4mm=接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0:2mm±0.05mm0.6mm=接着剤コーティングの厚さ0.25mm± 0.02mm+生地厚0.4mm±0.05mm
    0.8mm=糊塗厚0.25mm±0.02mm+生地厚0.6mm±0.05mm1.0mm=糊塗厚0.25mm±0.02mm+生地厚0.8mm±0.05mm1.2mm=糊塗厚0.25mm±0.02mm+生地厚さ1.0mmt5mm
    4.ベース生地:マイクロファイバー生地、綿生地、ライクラ、ニット生地、スエード生地、四辺ストレッチ、フェニックスアイ生地、ピケ生地、フランネル、PET/PC/TPU/PIFILM 3M接着剤など。
    テクスチャ: 大きなライチ、小さなライチ、無地、羊皮、豚皮、針、ワニ、赤ちゃんの息、樹皮、マスクメロン、ダチョウなど。

    シリコーンゴムは生体適合性に優れているため、製造と使用の両方において最も信頼できるグリーン製品とみなされています。赤ちゃんのおしゃぶり、食品の型、医療機器の製造に広く使用されており、これらはすべてシリコーン製品の安全性と環境保護の特性を反映しています。

  • ソフトレザー生地ソファ生地無溶剤 PU レザーベッドバックシリコーンレザーシート人工皮革 diy 手作り模造革

    ソフトレザー生地ソファ生地無溶剤 PU レザーベッドバックシリコーンレザーシート人工皮革 diy 手作り模造革

    エコレザーとは一般に、生産時に環境への影響が少ない革、または環境に優しい素材で作られた革のことを指します。これらの革は、持続可能で環境に優しい製品を求める消費者の需要に応えながら、環境への負担を軽減するように設計されています。エコレザーの種類には次のようなものがあります。

    エコレザー: 特定の種類のキノコやトウモロコシの副産物など、再生可能または環境に優しい素材で作られており、これらの素材は成長中に二酸化炭素を吸収し、地球温暖化を遅らせるのに役立ちます。
    ビーガンレザー: 人工皮革または合成皮革とも呼ばれ、通常は動物由来の製品を使用せず、植物由来の材料 (大豆、パーム油など) または再生繊維 (ペットボトルのリサイクルなど) から作られます。
    リサイクルレザー: 廃棄された革または革製品から作られ、バージン素材への依存を減らすために特別な処理を行った後に再利用されます。
    水性レザー: 製造時に水性の接着剤と染料を使用し、有機溶剤や有害な化学物質の使用を減らし、環境への汚染を軽減します。
    バイオベースレザー: 植物や農業廃棄物から得られるバイオベース素材で作られており、優れた生分解性を備えています。
    エコレザーを選択することは、環境を保護するだけでなく、持続可能な開発と循環経済を促進することにも役立ちます。

  • 環境に優しい抗紫外線有機シリコーン PU レザー海洋航空宇宙シート張り生地

    環境に優しい抗紫外線有機シリコーン PU レザー海洋航空宇宙シート張り生地

    シリコンレザーのご紹介
    シリコーンレザーはシリコーンゴムを成形して作られた合成素材です。摩耗しにくい、防水性、耐火性、掃除が簡単などの多くの特徴があり、柔らかく快適で、さまざまな分野で広く使用されています。
    航空宇宙分野におけるシリコーンレザーの応用
    1. 航空機用椅子
    シリコンレザーの特性は航空機のシートに最適な素材です。耐摩耗性、防水性があり、発火しにくいです。抗紫外線作用や抗酸化作用もあります。一般的な食品の汚れや磨耗に耐え、耐久性が高いため、航空機の座席全体がより衛生的で快適になります。
    2. キャビンの装飾
    シリコーンレザーの美しさと防水性は、航空機の客室装飾要素を作成するのに理想的な素材です。航空会社は、個人のニーズに応じて色やパターンをカスタマイズし、機内をより美しくし、フライト体験を向上させることができます。
    3. 航空機の内装
    シリコーンレザーは、航空機のカーテン、日よけ帽子、カーペット、内装部品など、航空機の内装にも広く使用されています。これらの製品は、厳しい客室環境により、さまざまな程度の摩耗を受けます。シリコンレザーを使用することで耐久性が向上し、交換や修理の回数が減り、アフターコストも大幅に削減できます。
    3. 結論
    一般に、シリコーンレザーは航空宇宙分野で幅広い用途に使用されています。合成密度が高く、耐老化性が高く、柔軟性が高いため、航空宇宙材料のカスタマイズに最適です。シリコーンレザーの用途はますます拡大し、航空宇宙産業の品質と安全性が継続的に向上すると予想されます。

  • ハイエンド 1.6 ミリメートル無溶剤シリコーンマイクロファイバーレザーリサイクル合成皮革ヨット、ホスピタリティ、家具用

    ハイエンド 1.6 ミリメートル無溶剤シリコーンマイクロファイバーレザーリサイクル合成皮革ヨット、ホスピタリティ、家具用

    合成繊維素材
    テクノロジーファブリックは、高通気性、高吸水性、難燃性などの特徴を備えた合成繊維素材です。表面のキメが細かく均一な繊維構造を持ち、通気性と吸水性に優れ、防水性にも優れています。防汚性、耐傷性、難燃性。テクノロジー生地の価格は、通常、スリープルーフ生地の価格よりも高くなります。ポリエステルの表面にブラッシング加工を施し、高温圧縮処理を施した素材です。表面の質感や風合いは革のようですが、手触りや風合いは布に近いため、「マイクロファイバークロス」「猫とぎ布」とも呼ばれています。テクノロジーファブリックの組成はほぼポリエステル(ポリエステル)で構成されており、射出成形、ホットプレス成形、延伸成形などの複雑なプロセス技術と、PTFEコーティング、PUなどの特殊コーティング技術によって、そのさまざまな優れた特性が実現されています。テクノロジーファブリックの利点には、洗浄の容易さ、耐久性、強い可塑性などがあり、汚れや臭いを簡単に除去でき、長寿命です。ただし、ハイテクファブリックにはいくつかの欠点もあります。例えば、高級な革や布地と比較すると、その価値観ははるかに弱く、市場の消費者は従来の布地製品に比べて、ハイテク布地が古くなることに対して寛容ではありません。
    テックファブリックとは、高度な技術で作られたハイテクファブリックです。主に特殊化学繊維と天然繊維の混合物で作られています。防水性、防風性、通気性、耐摩耗性に優れています。
    テックファブリックの特徴
    1.防水性能:ハイテク生地は優れた防水性能を備えており、湿気の浸透を効果的に防ぎ、人体をドライに保つことができます。
    2.防風性能:テックファブリックは高密度で高強度の繊維で作られており、風や雨の侵入を効果的に防ぎ、暖かさを保ちます。
    3. 通気性のパフォーマンス:ハイテク素材の繊維には通常、小さな孔があり、体から湿気や汗を排出し、内部を乾燥した状態に保ちます。
    4.耐摩耗性:ハイテクファブリックの繊維は通常、通常の繊維よりも強力で、効果的に摩擦に耐え、衣類の耐用年数を延ばします。

  • PU 有機シリコーン高級ソフトタッチ No-DMF 合成皮革ホームソファ室内装飾カーシート生地

    PU 有機シリコーン高級ソフトタッチ No-DMF 合成皮革ホームソファ室内装飾カーシート生地

    航空皮革と本革の違い
    1. さまざまな材料源
    アビエーションレザーは、ハイテク合成素材で作られた人工皮革の一種です。基本的には複数のポリマー層から合成されており、優れた防水性と耐摩耗性を備えています。本革とは動物の皮を加工した革製品のことを指します。
    2. 異なる生産プロセス
    航空皮革は特殊な化学合成工程を経て作られており、その加工工程や素材の選択は非常にデリケートです。本革は採取、重ね合わせ、なめしなどの複雑な工程を経て作られます。本革は製造過程で毛や皮脂などの余分なものを取り除き、乾燥、膨潤、伸ばし、拭きなどを経て最終的に革が形成されます。
    3. さまざまな用途
    アビエーションレザーとは、航空機や自動車、船舶などの交通機関の内装や、椅子やソファなどの家具の生地によく使われる機能素材です。防水性、防汚性、耐摩耗性、お手入れが簡単な特性により、人々の価値がますます高まっています。本革は高級ファッション素材であり、衣類、履物、鞄などの分野でよく使われています。本革は自然な風合いや皮の重なりがあるため、装飾的価値が高く、ファッション性も高いです。
    4. 異なる価格
    アビエーションレザーは製造工程や素材選びが比較的シンプルなため、本革に比べて価格もお手頃です。本革は高級ファッション素材なので、価格も比較的高価です。価格もアイテムを選ぶ際の重要な考慮事項になっています。
    一般的に航空革も本革も高級素材です。見た目は似ていますが、原料、製造工程、用途、価格などに大きな違いがあります。特定の用途やニーズに基づいて選択する場合は、上記の要素を十分に考慮して、自分に最適な材料を選択する必要があります。