マイクロファイバーレザー

カーシート用の高品質エコラグジュアリーシンセティックPUマイクロファイバーレザーオートモーティブ室内装飾品

オルガンシリコンマイクロファイバー皮膚は、有機シリコンポリマーで構成される合成材料です。その基本的な成分には、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルシロキサン、ポリスチレン、ナイロン布、ポリプロピレンなどが含まれます。これらの材料は、シリコンマイクロファイバースキンに化学的に合成されます。
第二に、シリコンマイクロファイバースキンの製造プロセス
1、原材料の正確な比率に従って、原材料比。
2、混合、混合のためのブレンダーへの原材料、混合時間は通常30分です。
3、プレス、プレスモールディングのためにプレスに混合素材。
4、コーティング、形成されたシリコンマイクロファイバー皮膚がコーティングされているため、耐摩耗性、防水性、その他の特性があります。
5、仕上げ、その後の切断、パンチ、ホットプレス、その他の加工技術のためのシリコンマイクロファイバーレザー。
第三に、シリコンマイクロファイバースキンの適用
1、モダンな家：シリコンマイクロファイバーレザーは、ソファ、椅子、マットレス、その他の家具製造に使用できます。
2、室内装飾：シリコンマイクロファイバーレザーは、カーシート、ステアリングホイールカバー、その他の場所で使用される伝統的な自然革を置き換えます。
3、衣料品の靴バッグ：オーガニックシリコンマイクロファイバーレザーは、軽量、柔らかい、防腐剤、その他の特性を備えた衣類、バッグ、靴などを製造するために使用できます。
要約すると、シリコンマイクロファイバーレザーは非常に優れた合成材料であり、その組成、製造プロセス、用途分野は絶えず改善および開発されており、将来的にはより多くのアプリケーションがあります。

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プレミアム合成PUマイクロファイバーレザーエンボスパターンカーシート用の防水ストレッチ家具ソファバッグ衣服

高度なマイクロファイバーレザーは、マイクロファイバーとポリウレタン（PU）で構成される合成革です。
マイクロファイバーレザーの生産プロセスでは、特定のプロセスを通じてマイクロファイバー（これらの繊維は人間の髪よりも薄い、さらには200倍の薄い）を3次元メッシュ構造にすることを伴い、その後、この構造をポリウレタン樹脂でコーティングして最終的な革製品を形成します。耐摩耗性、冷たい抵抗、空気透過性、老化抵抗、柔軟性などの優れた特性により、この材料は、衣類、装飾、家具、自動車のインテリアなど、さまざまな製品で広く使用されています。
さらに、マイクロファイバーレザーは、外観と感触の本物の革に似ており、厚さの均一性、涙の強さ、色の明るさ、革の表面利用など、いくつかの面で本物の革を超えています。したがって、マイクロファイバーレザーは、特に動物の保護において自然の革を置き換える理想的な選択となっており、環境保護は重要な重要性を持っています。

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家具室内装飾品用のペン妻の高温と耐摩耗性抵抗シリコンレザー

シリコンレザーは、環境に優しい革の新しいタイプです。シリコンを原料として使用します。この新しい材料は、加工と調製のために、マイクロファイバー、不織布、その他の基質と組み合わされています。さまざまな業界アプリケーションに適しています。シリコンレザーは、溶剤のない技術を使用して、さまざまな基質にシリコンをコーティングおよび接着して革を作ります。 21世紀に開発された新しい材料産業に属します。
表面は100％シリコン材料でコーティングされており、中間層は100％シリコン結合材料であり、下層はポリエステル、スパンデックス、純粋な綿、マイクロファイバー、その他の基本生地です。
気象抵抗（加水分解抵抗、紫外線耐性、塩噴霧抵抗）、火炎遅延、高耐摩耗性、防水性と簡単なケア、防水性、肌にやさしい、皮膚に優しい、抗菌性、抗菌性、安全で環境に優しい。
主に壁のインテリア、カーシートと自動車のインテリア、子供の安全シート、靴、バッグとファッションアクセサリー、医療、衛生、船、ヨット、その他の公共交通機関、屋外機器などに使用されます。
従来の革と比較して、シリコンレザーは、加水分解抵抗、低VOC、臭気なし、環境保護、その他の特性においてより多くの利点があります。長期使用または貯蔵の場合、PU/PVCなどの合成革は革、腎臓、心臓、神経系の発達に影響を与える革に残留溶媒と可塑剤を継続的に放出します。欧州連合は、生物学的生殖に影響を与える有害な物質としてそれをリストしました。 2017年10月27日、世界保健機関の国際癌研究機関は、参照のための発がん物質の予備リストを発表し、革製品の処理はクラス3の発がん物質のリストに載っています。

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新しいソフトオーガニックシリコンレザー環境保護技術布スクラッチステインプルーフソファ生地

動物保護組織PETAの統計によると、毎年革産業で10億人以上の動物が死亡しています。革産業には深刻な汚染と環境被害があります。多くの国際的なブランドは動物の皮を放棄し、緑の消費を提唱していますが、本物の革製品に対する消費者の愛は無視することはできません。動物の革を置き換え、汚染を減らし、動物の殺害を減らし、誰もが高品質で耐久性があり環境に優しい革製品を享受し続けることができる製品を開発したいと考えています。
当社は、10年以上にわたって環境に優しいシリコン製品の研究に取り組んできました。開発されたシリコンレザーは、赤ちゃんのおしゃぶり材料を使用しています。高精度の輸入補助材料とドイツの高度なコーティング技術の組み合わせにより、ポリマーシリコン材料は、溶剤のない技術を使用して異なるベースファブリックにコーティングされ、革をテクスチャーで透明にし、滑らかに触って構造がぎこつになり、耐酸化、臭気、加熱抵抗性、耐性抵抗性、環境保護、酸性耐性の耐えられた耐摩耗性、耐えられ、耐えられます。そして、難燃性、老化抵抗、黄色い抵抗、曲げ抵抗、滅菌、抗アレルギー、強い色の堅牢性、その他の利点。、屋外の家具、ヨット、柔らかいパッケージの装飾、車のインテリア、公共施設、スポーツウェアとスポーツ用品、医療ベッド、バッグ、機器、その他の畑に非常に適しています。製品は、基本素材、テクスチャー、厚さ、色を使用して、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます。分析のためにサンプルを送信して、顧客のニーズに迅速に一致させることができ、さまざまな顧客の要件を満たすために1：1のサンプルの複製を達成できます。

製品仕様
1.すべての製品の長さはヤード、1ヤード= 91.44cmで計算されます
2。幅：1370mm*ヤード、大量生産の最小量は200ヤード/色です
3。総生成物の厚さ=シリコンコーティングの厚さ+ベース布の厚さ、標準の厚さは0.4-1.2mm0.4mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0：2mm±0.05mm0.6mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布厚さ0.4mm 0.4mm±0.05mm±0.05mm±0.05mm
0.8mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.6mm±0.05mm1.0mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.8mm±0.05mm1.2mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm
4。ベースファブリック：マイクロファイバーファブリック、綿布、ライクラ、ニットファブリック、スエードファブリック、四面ストレッチ、フェニックスアイファブリック、ピケファブリック、フランネル、PET/PC/TPU/ピフィルム3M接着剤など
テクスチャ：大きなライチ、小さなライチ、プレーン、シープスキン、ブタキン、針、ワニ、赤ちゃんの息、樹皮、カンター、オストリッチなど。

シリコンゴムは生体適合性が良好であるため、生産と使用の両方で最も信頼できるグリーン製品と見なされています。赤ちゃんのおしゃぶり、食物型、医療機器の準備で広く使用されており、これらはすべて、シリコン製品の安全性と環境保護特性を反映しています。

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ソフトレザーファブリックソファ布溶媒溶媒フリーレザーベッドバックシリコンレザーシート人工レザーdiy手作り模倣革

エコレザーとは、一般に、生産中の環境への影響が少ない、または環境に優しい素材から作られている革を指します。これらの革は、持続可能で環境に優しい製品に対する消費者の需要を満たしながら、環境への負担を軽減するように設計されています。エコレザーの種類は次のとおりです。

エコレザー：特定の種類のキノコ、トウモロコシ副産物などの再生可能または環境に優しい材料で作られているため、これらの材料は成長中に二酸化炭素を吸収し、地球温暖化を遅らせるのに役立ちます。
ビーガンレザー：人工革または合成革としても知られています。通常、植物ベースの材料（大豆、パーム油など）または動物製品を使用せずにリサイクルされた繊維（ペットペットボトルリサイクルなど）で作られています。
リサイクルレザー：廃棄された革または革製品で作られています。これらは、バージン素材への依存を減らすために特別な治療後に再利用されます。
水ベースの革：生産中に水ベースの接着剤と染料を使用し、有機溶媒と有害な化学物質の使用を減らし、環境への汚染を減らします。
バイオベースの革：バイオベースの材料から作られたこれらの材料は、植物または農業廃棄物からのもので、生分解性が良好です。
エコレザーを選択することは、環境を保護するだけでなく、持続可能な開発と循環経済を促進するのに役立ちます。

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海洋航空宇宙室の室内装飾品用の環境に優しい抗UVオーガニックシリコンPUレザー

シリコンレザーの紹介
シリコンレザーは、成形を通じてシリコンゴムで作られた合成材料です。摩耗が簡単ではない、防水性、耐火性、掃除が簡単など、多くの特性があり、柔らかく快適で、さまざまな分野で広く使用されています。
航空宇宙分野でのシリコン革の適用
1。航空機の椅子
シリコンレザーの特徴は、航空機の座席に理想的な材料になります。耐摩耗性があり、防水性があり、火をつけるのは簡単ではありません。また、抗ウルトラビオレットおよび酸化抗酸化特性もあります。一般的な食物の汚れや摩耗や裂け目に抵抗することができ、より耐久性があり、航空機の座席全体をより衛生的で快適にします。
2。キャビンの装飾
シリコンレザーの美しさと防水性の特性は、航空機のキャビンの装飾要素を作るのに理想的な材料になります。航空会社は、キャビンをより美しくし、フライトエクスペリエンスを向上させるために、パーソナライズされたニーズに応じて色とパターンをカスタマイズできます。
3。航空機のインテリア
シリコンレザーは、航空機のカーテン、サンハット、カーペット、内部コンポーネントなどの航空機インテリアでも広く使用されています。これらの製品は、キャビン環境が厳しいため、さまざまな程度の摩耗に苦しみます。シリコンレザーを使用すると、耐久性が向上し、代替品と修理の数を減らし、アフターセールスコストを大幅に削減できます。
3。結論
一般に、シリコンレザーには航空宇宙分野に幅広い用途があります。その高い合成密度、強いアンチエイジング、および高い柔らかさにより、航空宇宙素材のカスタマイズに最適な選択肢になります。シリコンレザーの適用がますます広範囲になり、航空宇宙産業の品質と安全性が継続的に改善されることが期待できます。

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ハイエンド1.6mm溶媒フリーシリコンマイクロファイバーレザーヨット、ホスピタリティ、家具用の合成革

合成繊維材料
テクノロジーファブリックは、高空気透過性、高い吸水性、火炎遅延などの特性を備えた合成繊維材料です。表面に細かいテクスチャーと均一な繊維構造があり、空気透過性と吸水性が向上し、防水性、防腐剤、スクラッチ耐性、炎症剤も提供します。テクノロジーファブリックの価格は通常、3装備の生地の価格よりも高くなっています。この材料は、ポリエステルの表面にコーティングの層をブラッシングし、高温圧縮処理を受けることによって作られています。表面のテクスチャーとテクスチャーは革のようなものですが、感触とテクスチャーは布のようなものであるため、「マイクロファイバークロス」または「猫のスクラッチクロス」とも呼ばれます。テクノロジーファブリックの組成はほぼ完全にポリエステルポリエステル）であり、そのさまざまな優れた特性は、射出成形、ホットプレスモールディング、ストレッチモールディングなどの複雑なプロセス技術、およびPTFEコーティング、PUコーティングなどの特別なコーティング技術を通じて達成されます。ただし、ハイテクファブリックにはいくつかの欠点もあります。たとえば、ハイエンドの革や生地と比較して、その価値観ははるかに弱く、市場の消費者は、従来の生地製品よりも古くなっている技術生地に耐えられません。
ハイテクファブリックは、高度なテクノロジーで作られたハイテクファブリックです。それらは主に特別な化学繊維と天然繊維の混合物でできています。それらは防水性、防風、通気性があり、耐摩耗性があります。
ハイテクファブリックの特徴
1.防水性能：ハイテクファブリックは優れた防水性能を備えており、水分の浸透を効果的に防ぎ、人体を乾燥させ続けることができます。
2。風邪のパフォーマンス：ハイテクファブリックは、高密度と高強度の繊維で作られており、風や雨が侵入して暖かく保つことを効果的に防ぎます。
3。通気性のパフォーマンス：ハイテクファブリックの繊維には通常、小さな毛穴があり、体から湿気や汗を排出し、内部を乾燥させます。
4。耐摩耗性：ハイテクファブリックの繊維は通常、通常の繊維よりも強いため、摩擦に効果的に抵抗し、衣類のサービス寿命を延ばすことができます

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PUオーガニックシリコンアップスケールソフトタッチNO-DMF合成革ホームソファ室内装飾カーシートファブリック

航空革と本物の革の違い
1。材料の異なるソース
航空革は、ハイテク合成材料で作られた一種の人工革です。基本的には、複数のポリマーの複数の層から合成され、防水性と耐摩耗性が良好です。本革は、動物の皮から加工された革製品を指します。
2。異なる生産プロセス
航空革は特別な化学合成プロセスを通じて作られており、その処理プロセスと材料の選択は非常に繊細です。本革は、コレクション、レイヤー、日焼けなどの一連の複雑なプロセスを通じて作られています。本物の革は、生産プロセス中に髪や皮脂などの余分な物質を除去する必要があり、最終的に乾燥、腫れ、ストレッチ、拭き取りなどの後に革を形成する必要があります。
3。異なる用途
航空革は機能的な材料であり、航空機、自動車、船、その他の輸送手段、および椅子やソファなどの家具の布地のインテリアで一般的に使用されています。防水性、アンチフーリング、耐摩耗性、きれいな特性により、人々はますます評価されています。本革は、衣類、履物、荷物、その他のフィールドで一般的に使用されるハイエンドのファッション素材です。本物の革は自然なテクスチャーと肌の階層化を備えているため、装飾的な価値とファッションセンスが高くなっています。
4。異なる価格
航空レザーの製造プロセスと材料選択は比較的シンプルであるため、価格は本物の革よりも手頃な価格です。本革はハイエンドのファッション素材であるため、価格は比較的高価です。人々がアイテムを選択するとき、価格は重要な考慮事項にもなりました。
一般に、航空革と本物の革はどちらも高品質の材料です。外観はやや似ていますが、材料源、製造プロセス、用途、価格に大きな違いがあります。人々が特定の用途とニーズに基づいて選択を行う場合、上記の要因を完全に検討して、最適な素材を選択する必要があります。

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