天然コルク生地
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ビンテージコーヒーストライプ0.4mm天然コルクレザーコルクトートハンドバッグシューズベルトタイルカッププランター
持続可能なバッキング、オーガニックコットン、竹繊維、大豆繊維、リネンなどを備えた天然のコルクファブリック。これは本当にビーガン生地です。
- 柔らかくて触れて、見るのは楽しい。
- アゾ染料のない自然な色、基本的で安価。
- 簡単に掃除し、長持ちします。
- 革のように耐久性があり、ファブリックとして汎用性があります。
- 防水性と洗える。
- ほこり、汚れ、グリース忌避剤。
- ハンドバッグ、室内装飾品、再装飾品、靴とサンダル、枕カバー、無制限のその他の用途。
- 材料：コルクファブリック + PUまたはTCバッキング
バッキング：PUレザー（0.6mm）、マイクロファイバー、TCファブリック（63％綿37％ポリエステル）、100％綿、リネン、リサイクルTCファブリック、大豆生地、オーガニックコットン、テンセルシルク、竹布。 - 製造プロセスにより、さまざまなバッキングで作業することができます。
- パターン：巨大な色の選択
幅：52インチ
厚さ：0.8mm（PUバッキング）、0.4-0.5mm（TCファブリックバッキング）。 - ヤードまたはメーターの卸売コルクファブリック、1ロールあたり50ヤード。中国に拠点を置く元のメーカーから直接、競争力のある価格、低い、カスタムカラー
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コルク材料合成革生地卸売コルクボード
1。コルク：高品質の荷物を作成するための不可欠な選択肢
コルクは、優れたシーリング、音響断熱、熱断熱、電気断熱材を備えた天然多孔質材料です。また、軽く、柔らかく、弾力性があり、非水吸収性、酸、酸、アルカリ耐性があり、熱を実行するのは容易ではありません。荷物作りでは、コルクは、荷物の耐久性と美学を増加させるために、パディング、パーティション、または装飾的な要素としてよく使用されます。
コルクの裏地は、外部の衝撃や押し出しからバッグの内容物を効果的に保護することができ、バッグの防水性能を高めることもできます。コルクのパーティションは、バッグの内部をさまざまなエリアに分割して、アイテムの分類と組織を容易にすることができます。コルクの装飾的な要素は、バッグにユニークなスタイルと個性を追加することができます。 -
ハンドバッグ用の卸売コルク合成コルクボードのストライプ織り
コルクは柔らかいテクスチャーを持ち、弾力性があり、特異的な重力が少なく、熱を伝達しません。非導電性、気密、耐久性、圧力耐性、耐摩耗性、酸耐性、昆虫防止、耐水性、湿気防止。
コルク布の使用：通常、靴や帽子、バッグ、文化的および教育用品、手工芸品、装飾、家具、木製のドア、豪華な商品の包装などに使用されます。
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市場性のある樹皮穀物卸売コルクゴムコルクファブリック
市場で比較的成熟した「ビーガンレザー」として、コルクレザーは、カルビンクライン、プラダ、ステラマッカートニー、ルブタン、マイケルコース、グッチなどを含む主要ブランドを含む多くのファッションサプライヤーに採用されています。この素材は、主にハンドバッグや靴などの製品を作るために使用されます。コルク革の傾向がますます明白になるにつれて、時計、ヨガマット、壁の装飾など、多くの新製品が市場に登場しています。
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女性用コルクボードロール織りコルクラバーレザーレッドコーク生地バッグシューズ壁紙自然色0.4-1.0mm 27インチ
革は通常、牛、羊、豚、ヤギの動物の皮から作られています。これらの革は、快適で通気性のある特徴のために、市場で歓迎されています。しかし、緑の発達を追求するこの時代には、一種の人工革が一般の人々の注目を集めようとしており、それはビーガン革であり、純粋な植物で作られた環境に優しい革です。合成革。
1。コルク・レザー
コルクの樹皮の原料は、主に地中海のコルクオークの木の樹皮です。
コルクは、収穫後6か月間乾燥させられます。その後、沸騰して蒸して蒸し、弾力性を高め、熱と圧力を通してチャンクに形成されます。その後、アプリケーションに応じて、革のような材料を作成するために薄い層にカットできます。 -
黒い織られた天然コルク卸売コルク織物の女性バッグ作り
織られた革の作成プロセス
Woven Leatherの製造は、主に次の段階を含むマルチステップクラフトプロセスです。調理革の日焼け。これは革加工の重要なステップであり、小麦粉、塩、その他の材料の発酵混合物を使用してから、混合物を動物の皮に入れて、しばらく乾燥させることが含まれます。
切断。処理された革は、織りに使用される特定の幅の薄いストリップにカットされます。
三つ編み。これは、さまざまなパターンやパターンを織り込むためのクロスウィービング、パッチワーク、配置、織り方式の使用を含む、革製品の製造の中心的なステップです。編みプロセス中に、平らな編み物や円形の編みなどの基本的な編み物が使用される場合があります。
装飾とアセンブリ。織りが完了した後、染色、装飾的な要素の追加など、追加の装飾処理が必要になる場合があります。最後に、革製品のさまざまな部分が一緒に組み立てられます。
各段階には、特定のスキルとツールが必要です。たとえば、切断段階では、革製のストリップの正確な寸法を確保するために、特別な革のナイフと図面が必要です。織り段階では、さまざまな効果を生み出すために、さまざまな織り技術を使用する必要がある場合があります。 ;装飾およびアセンブリの段階では、皮革製品の美しさと実用性を高めるために、染料、糸、針、その他の素材を使用する必要がある場合があります。プロセス全体には、技術的な知識だけでなく、アーティストのクラフトスキルと創造性も必要です。 -
女性の靴とバッグのための耐水性天然コルク布の接着剤コルク生地
コルク、コルク、コルク、コルクとして一般的に知られているコルク（フェレム/コルク）は、地中海のオークの木の外側の樹皮産物です。それは、肥厚した茎と根の表面保護組織です。古代エジプト、ギリシャ、ローマでは、釣りネットのフロート、靴のインソール、ボトルストッパーなどを作るために使用されました。
コルクは、中国の春と秋の時代に記録されています。針葉樹を生産する主な木の種は、Quercus corkとQuercus corkです。通常、20歳以上で、20 cmを超える乳房の高さの直径を持つ植物は、初めて収穫および剥がすことができ、結果として得られる皮膚は頭皮皮膚または一次皮膚と呼ばれます。その後、10〜20年ごとに収穫され、皮をむきます。得られる皮膚は再生皮膚と呼ばれ、皮膚の厚さは2 cm以上です。 -
環境にやさしいホットシルバー合成コルクボードコルク生地バッグや靴のために厚い
コルクとは、コルクの木の樹皮の外層を指します。この種の木は一般に、初めて剥がすことができる前に数年前のものである必要があります。したがって、コルクは貴重な再生可能グリーン資源です。世界のコルク生産エリアは、主に地中海沿岸沿いの狭いエリアに分布しており、年間生産量は10,000トンです。その中で、ポルトガルには最大のコルク生産量があり、世界の年間生産量を占めているため、「コルク王国」として知られています。
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本物の木製天然コルクポルトガル炭化エココーク
1。コルク革の生産プロセス
コルクレザーの生産は、主に収集、加工、革製造、染色の4つのステップに分かれています。最初に、コルクの木の皮質を切断し、内部物質を除去する必要があります。次に、皮質を乾燥させて研磨して不純物を除去する必要があります。次に、皮質が地面に広がり、重い物体で押し下げられ、水を加えて加熱し、皮質が柔らかくなり、再び乾燥させます。最後に、それは機械で加工および研磨され、コルク革を形成します。2。コルク革の特性
コルクレザーは、環境に優しい自然な素材です。その柔らかいテクスチャーと特別なテクスチャーは、人々の間でより人気があります。コルクレザーは、無臭、防水性、湿気のない、カビのないものであり、汚染するのは簡単ではありません。また、掃除と保守が簡単な素材でもあります。さらに、コルクレザーは耐摩耗性が良好であり、長い間使用されていても明らかな損失はありません。3。コルク革のアプリケーションシナリオ
コルクレザーのアプリケーションシナリオは非常に広く、主に家の装飾、荷物、靴、車のインテリア、ファッションのトレンドで使用されています。特に、そのユニークなテクスチャーと環境に優しい特性により、コルクレザーはファッションデザイナーにますます好まれており、今日最も人気のあるファッション要素の1つになりました。
要約すると、コルク革は環境に優しい、自然でハイエンドの素材です。将来的には、コルクレザーには、より広いアプリケーションとより広い市場があります。 -
市場性のある流れるラインコルクボードロールバッグや靴のための天然コルクファブリック
コルクバッグは軽量で耐久性があります。
コルクのバッグは、軽量であるだけでなく、優れた耐久性を持っている独自の素材に好まれています。コルクバッグは、さまざまなグループのグループのニーズを満たすように設計されています。それが母親、旅行者、ヨガ愛好家であろうと、あなたに合ったスタイルを見つけることができます。コルクバッグの特徴には、音の吸収と騒音の低減、家庭環境のための静かなスペースの作成、赤ちゃんとの便利な旅行が含まれます。さらに、コルクバッグは、ワインの赤いdump子バッグ、金や銅のクロスボディバッグなど、さまざまな色とパターンのオプションも提供し、印刷された花柄のトートバッグも提供し、ユーザーに豊富なパーソナライズされた選択肢を提供します。
コルク製品の国際的に主要なソースファクトリーとしての東guan Qiansin革は、10年以上にわたってコルク布のメーカーとコルクバッグのサプライヤーを提供してきました。それが生産するコルクバッグは、美しく設計されただけでなく、ファッションと実用性の二重のニーズを満たすことができる実用性にも焦点を当てています。したがって、コルクバッグは、軽くて耐久性のある特性のために、トレンディな人々にとって必須のファッションアイテムになりました。 -
ワインストッパー用の高品質のホットシルバーゴムコルクファブリックコルクボードロール
コルクはワインの「守護天使」として知られており、常に理想的なワインコルクと見なされてきました。中程度の密度と硬度、良好な柔軟性と弾力性、ある程度の透過性と粘度が必要です。ワインが瓶詰めされると、ワインが外の世界に接触する唯一のチャンネルはコルクに守られます。
天然のコルク自体の柔らかく弾力性のある性質は、空気を完全に隔離することなくボトルの口をよく密封することができます。これは、ボトル内のワインのゆっくりとした発達と成熟を助長し、ワインの味をよりまろやかで丸くします。 -
ポルトガルコルチョ炭化プロセスコルチョバッグとコルチョシューズ用の合成コルクレザー
赤ワインコルクの生産プロセスは、オークの樹皮を切断し、粒子に粉砕し、浄化し、接着剤を混合して、フォーミング、焼き、ポリッシュ、テスト、および空気透過性をテストすることです。一連のプロセスは、カスタムマーキングや燃焼ラインパターンなどの特別なプロセスを含む赤ワインコルクを作るために使用され、最終的にワインボトルを密閉するために使用されます。
オークの樹皮のコレクション
労働者はxを使用して、1世紀前のコルクオークの木の樹皮を切り、棒を使って樹皮をこじ開けます。入手したオークの樹皮は、赤ワインコルクを作るための原材料です。コルクオークの木は通常300年間生きることができ、最大15回樹皮を収穫できます。皮をむいたオークの樹皮は、コルク加工工場に送られます。
オークの樹皮の処理
まず、工場ではオークの樹皮を小さな断片に切り、小さな断片を粒子に挽いて大きな袋に保管します。次に、コルク粒子とこれらの巨大な高圧の金を、コルク粒子を精製するために使用される精製装置に供給するサイロにコルク粒子を注ぎます。
オーク粒子の精製
その後、労働者は各オートクレーブを大量のコルク粒子で満たし、その後、コンプレッサーを開始して、二酸化炭素を加熱して加圧して半液体ガスである環境に優しい溶媒に変換しました。次のステップは、労働者が溶媒をオートクレーブに注入し、3時間内にコルク粒子を掃除することです。次に、質の高い検査官は、精製された粒子の各バッチからサンプルを採取し、不純物や有害物質がないことを確認します。コルク粒子が一連の検査を通過するとき
オーク粒子の混合
それらは食品グレードの接着剤と混合することができ、混合粒子はCNC成形機に送られます。CNC成形機に送られます。コルクのサイズは、異なるワインボトルのニーズを満たすためにカビをいつでも調整できます。
オーク粒子の成形。
次に、マシンはコルク粒子を金型に押し込み、数分間焼くためにオーブンに送ります。元々緩い粒子は弾力性のあるコルクになり、この時点でコルクはまだ初期の形になっています。
オークプラグの研磨。
次に、CNCマシンを使用して、コルクの両端のベベルの端を粉砕して、ワインボトルに挿入しやすくします。
オークコルク検査
次に、各コルクをカメラでチェックして欠陥があるかどうかを確認します。その後、このマシンによっていくつかのサンプルが空気透過性についてテストされ、酸素がボトルに流れる酸素がどれだけの酸素を流れるかを測定します。
特別なコルクの生産
一部のワイナリーのコルクは、伝統的なコルクのように見えるようにするために特別なカスタムマーキングも必要です。したがって、このタイプのコルクには、生産プロセスにさらにいくつかのステップが必要です。機械はレーザーを使用してコルクの表面にラインパターンを燃やし、天然コルクのテクスチャーを模倣し、最後にコルクにワイナリーの商標文字を印刷してボトルを密封します。