人工皮革の製造工程

人工皮革の製造工程
現在お使いの革製品
非常に可能性が高い
動画ではこの粘稠な液体から作られています
人工皮革の配合
まず、石油系可塑剤をミキシングバケツに注ぎます。
UV安定剤を追加する
太陽から守るために
次に、難燃剤を加えてレザーを防火します。
最後に人工皮革の芯成分をエチレン系パウダーに加えます。
混合物がバッターのような粘稠度になるまで
次に、作業員が別のバケツに別の染料を注ぎます。
人工皮革の色はこの染料の色によって決まります。
その後、前のビニル混合物を追加しました
シミの中に注入します
混合物の流れを保つためにミキサーは撹拌し続ける必要がある
同時に、革のような紙のロールがゆっくりと染料に入ります
この時点で、着色されたビニールの液体は染色機のプラスチックの口に到達しています。
ミキサーは液体を継続的に撹拌し、下のドラムが液体を紙に塗布できるようにします。
そして、これらのビニールでコーティングされた紙はオーブンを通過し、出てくると、紙とビニールの両方が変化します
ビニールの最初の層は、表面の質感を構築するために使用される薄い層です。
現在、作業員は革用のビニール溶液の第 2 層を混合し始めています。
このビニールのバッチには増粘剤が含まれています
増粘剤は、この層に黒い汚れを与えるとともに、革に真皮の弾力性を与えます。
混合が完了したら、作業者は混合物を染料の供給穴に注ぐだけで、染料が最初の層の上に塗布されます。
今度は、ビニールの二重層がもう一方のオーブンで熱を通過し、増粘剤が活性化され、2 番目の層が膨張します。
下地の紙を機械で剥がせるようになりました
ビニールが固まってしまったので
もう紙はいらない
工場は顧客の要望に応えることもある
革にデザインや模様をプリントする
よりカラフルに見えるようにします
次に、作業者は材料の耐久性を高めるために特別な溶液を混合します。
混合後
このサイリスタは合成皮革に適用します
この時点で生産はほぼ終了しています
しかし、革は生産の準備ができていないため、まだ一連のテストを通過する必要があります
機械は革を300万回こすり、革がどのように磨耗するかを確認します
そしてストレッチテストです
合成皮革のストリップに重りを取り付けます
重さは布の長さの2倍になります
破れがないということは、生地に弾力性があるということです。
最後に行うのは耐火試験です
点灯後2秒以内に自然消火した場合
これは、前に入れられた難燃剤がその役割を果たしたことを証明しています
上記の一連のテストに合格した革は、さまざまな革製品を製造するために市場に投入されることができます。