製品
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単色商業用ビニール床材滑り止め屋内均質PVC床マット子供用幼稚園床材
子供用フローリング
製品情報:
製品タイプ：高密度・非耐圧シリーズ
素材：環境に優しいPVC
厚さ：2mm、3mm
幅: 2メートル、
長さ: 15m、20m
使用場所：幼稚園、児童養護施設、幼児教育親子センター、子供の遊び場、家庭の子供部屋など。 -
プラスチックロール 3mm PVC 商業用子供用ビニールフローリングロール（子供用遊び場用）
素材：環境に優しいPVC
形状: ロール
幅: 2メートル、
長さ: 20メートル、
使用場所：幼稚園、児童養護施設、幼児教育親子センター、子供の遊び場、家庭の子供部屋など。
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3mm 0ホルムアルデヒド カラフルビニール 子供用 PVC素材 リノリウム ビニールフローリングロール PVCフローリング 幼稚園
PVC子供用フロア
ホルムアルデヒド0%のボトル素材
文字、数字、漫画のパターン、楽しい空間を創ります！
文字を学べるフロア
子どもフロアでは、子どもの心理や興味を常に探求しています
子ども用フロアの機能美と造形美を考慮した
漫画の形で床にアラビア数字を組み込むことで、赤ちゃんは無意識のうちに知識を学ぶことができます。 -
模造革オーストリッチグレインPVC人工皮革フェイクレキシンレザーPUキュイールモチーフエンボスレザー
ダチョウ柄 PVC 人工皮革には、主に次のような幅広い用途があります。
ホームデコレーション：ダチョウ柄のPVC人工皮革は、ソファ、椅子、マットレスなど、さまざまな家具の製造に使用できます。柔らかな質感と豊かな色彩は、ホームデコレーションに最適です。
自動車の内装：自動車製造では、ダチョウ柄のPVC人工皮革が車のシートや内装パネルなどの部品によく使用されており、車両の高級感を高めるだけでなく、耐摩耗性と耐久性も優れています。
荷物の製造：ダチョウ柄のPVC人工皮革は、そのユニークな外観と優れた物理的特性により、ファッショナブルで実用的であるため、ハンドバッグやバックパックなどの高級荷物の製造によく使用されます。
履物製造：履物業界では、ダチョウ柄のPVC人工皮革は、天然皮革の質感と優れた耐摩耗性と防水性を備えた革靴やカジュアルシューズなどの高級履物の製造によく使用されます。
手袋の製造: ダチョウ柄の PVC 人工皮革は、その優れた手触りと耐久性により、労働保護手袋、ファッション手袋など、さまざまな手袋の製造にもよく使用されます。
その他の用途：また、ダチョウ柄PVC人工皮革は、床材、壁紙、防水シートなどにも使用でき、工業、農業、輸送など多くの分野で広く使用されています。 -
カスタマイズレザーカーフロアマットロール3D 5Dカーフットマットマイクロファイバーレザー素材
車のマットに刺繍入り PVC レザーを使用する利点は、主に次のとおりです。
美観: 刺繍入りの PVC レザーマットは見た目がより美しく、車内の全体的な装飾効果を高め、より先進的で上品に見えます。
耐久性：PVC素材自体は耐久性に優れ、防水性、耐摩耗性、長寿命を備えています。刺繍デザインによりマットの耐久性がさらに向上し、長期間使用しても良好な状態を維持できます。
お手入れ簡単：PVCマットはお手入れがとても簡単です。湿らせた布で軽く拭くだけで、新品同様にきれいになります。刺繍デザインはお手入れのしやすさに影響を与えないため、車内を清潔に保ちやすくなります。
幅広い用途: 刺繍入り PVC レザーマットは自由にカットでき、適応性が非常に高く、ほぼすべてのモデルに適しており、さまざまな車の所有者のニーズを満たすことができます。
優れた滑り止め性能：PVC マットは通常、優れた滑り止め性能を備えており、滑りを効果的に防止し、運転の安全性を向上させます。 -
1.2mmスエードヌバックPU人工皮革、リサイクルフェイクフロッキングソファ、家具、衣類、靴、マイクロファイバージャケット、フロック加工合成皮革
フロックレザーとは、特殊な工程で生地の表面にナイロンやビスコースの毛羽を植え付けた生地です。 通常は様々な生地を基布として用い、フロッキング技術でナイロンやビスコースの毛羽を表面に固定し、乾燥、蒸し、洗浄などの工程を経て作られます。フロックレザーは、柔らかく繊細な手触り、鮮やかな色彩、優れた断熱性を備えており、秋冬の衣類、ソファ、クッション、座布団などによく使われています。
フロックレザーの製法と特徴
フロックレザーの製造工程には以下のステップが含まれます。
ベース生地を選択: ベース生地として適切な生地を選択します。
フロッキング加工: ベース生地にナイロンまたはビスコースの毛羽を植えます。
乾燥と蒸し：乾燥と蒸しの工程で毛羽を固定し、落ちにくくします。
フロックレザーの用途
フロック加工の革は幅広い用途があり、次のような製品の製造によく使用されます。
衣料品: 冬物婦人スーツ、スカート、子供服など
家庭用家具: ソファ、クッション、シートクッションなど
その他の用途: スカーフ、バッグ、靴、ハンドバッグ、ノートなど。
清掃とメンテナンス
フロック加工の革をクリーニングする際は、以下の点に注意してください。
頻繁な洗濯は避けてください：長期間の洗濯はビスコースの粘度を低下させ、毛羽立ちや色落ちの原因となる場合があります。頻繁ではなく、時々手洗いすることをお勧めします。
特殊洗剤: 特殊洗剤を使用すると、生地をよりよく保護できます。
乾燥方法: 直射日光と高温を避け、涼しく風通しの良い場所で乾燥させてください。 -
0.8MM ナチュラル凹凸3Dヴィンテージパイソンスネークスキンレザーエンボス加工フェイクPU合成皮革ロール 靴ハンドバッグ用
シープスキンパターンヤンバックフロストテクスチャマットPUレザー人工繊維
ファッショナブルなワニ皮柄の PVC レザー。さまざまなカラーからお選びいただけます。
特別な個性と気質を強調します。
優れた物理的性能、優れた耐摩耗性。
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車のシートカバー用刺繍デザインで厚さと密度のPVCレザーとスポンジをカスタマイズ
刺繍入りPVCレザーラミネートスポンジが自動車に使用される主な理由としては、その優れた物理的特性と自動車内装への適用効果などが挙げられます。
まず、刺繍入りPVCレザーは優れた柔らかさと弾力性を備え、快適な手触りと柔らかな質感を実現しているため、自動車内装において優れた触り心地と快適性を提供します。さらに、刺繍入りPVCレザーは耐摩耗性に優れ、耐久性に優れ、摩耗や経年変化に強く、長期間光沢を保つことができるため、頻繁に接触する自動車内装部品に最適です。
第二に、刺繍入りPVCレザーの表面は滑らかで、埃や汚れがつきにくく、湿らせた布で拭くだけでお手入れが簡単です。これにより、車内を清潔に保ちやすくなり、メンテナンスの難易度とコストを軽減できます。
最後に、刺繍入りPVCレザーの環境性能も重要な要素です。重金属を含まず、無毒・無害で、国家環境保護基準を満たし、天然皮革よりも環境に優しいという特徴があります。そのため、現代の自動車製造において、特に環境保護と健康に配慮する自動車メーカーの間でますます人気が高まっています。 -
ソファや家具用の高品質PVCレザー生地、車のシート用の合成皮革生地、自動車用人工皮革生地
穴あきPVCレザーが自動車に使用される主な理由としては、その優れた物理的特性と自動車内装への適用効果などが挙げられます。
穴あきPVCレザーには、次の利点があります。 軽量：穴あきPVCレザーは軽量であるという特性があるため、自動車の内装での使用に便利です。 断熱性、保温性、耐湿性：これらの特性により、車内環境の快適性を効果的に向上させることができます。 難燃性：緊急時に乗客の安全を守ることができます。 優れた施工性：混練、混合、延伸、造粒、押し出し、ダイカストなどにより、さまざまなプロファイル仕様に加工でき、さまざまな生産ニーズに対応できます。 耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性：さまざまな環境での自動車の正常な使用を確保します。 耐久性、耐老化性、溶接・接着が容易：この材料は優れた安定性と誘電特性を備えており、さまざまなプロファイル仕様のニーズを満たすことができます。 高い曲げ強度と衝撃靭性：破断時の伸びが大きいため、自動車の内装部品への応用において優れた性能を発揮します。車の内装における穴あきPVCレザーの適用効果も非常に顕著です。
美観: 穴あき PVC レザーは、車内の美観を高めるために、さまざまな色とパターン デザインを提供できます。
快適: 柔らかい手触りと優れた感触により、車内の感触が向上し、運転や乗車の快適性が向上します。
安全性: 突然の衝突の際に、穴あき PVC レザーがより優れた安全保護を提供します。 -
反射生地 レインボー反射生地 衣類用反射レインボー生地
反射布の素材は主に基材層と光学層の2つの部分に分かれており、その主な機能はマイクロプリズムまたはガラスマイクロビーズ技術によって再帰反射効果を実現することです。具体的な素材の種類と用途は以下の通りです。
1. 基材層の共通材料
化学繊維/ポリエステル
化学繊維布やポリエステルは、基礎支持層として、引張強度と耐摩耗性が高いため、反射板や交通標識などの産業現場でよく使用されます。
ポリエステル繊維
柔らかく通気性に優れ、特に暖かい環境での反射ベストなどの衣料品の製造に適しています。
ニット生地
リング構造により伸縮性と快適性を実現し、主に運動性を必要とする反射衣料に使用されます。
2. 光学層材料と技術
ガラスマイクロビーズコーティング
反射は、反射標識や安全服などに一般的に使用されている高屈折率ガラスマイクロビーズを埋め込むことによって実現されます。
PVC合成素材
反射布やライトボックス布の吹き付けに使用され、模様を直接印刷でき、防水性があり、広告や交通施設に適しています。
反射格子/蛍光素材
特殊処理された布地表面（アルミフィルムなど）により反射効果が高まり、視認性の高い作業服やスポーツ用具などに使用されています。
3. 特殊機能性材料
メッシュ構造：通気性は良いですが耐久性が弱いため、長時間着用する反射ベストに適しています。
スエード加工：表面のスエードは柔らかさと反射効果を高め、暗い環境での防護服に適しています。
4. アプリケーションシナリオの違い
衣料用の反射布地は快適性を重視し（ポリエステル繊維、ニット生地など）、産業・輸送分野では耐久性と高い反射性能を重視しています（化学繊維布、PVC基材など）。 -
色が変わるレインボーカラー反射ポリエステル生地（ファッション衣料ジャケット用）
反射布の主な材料には、ガラスビーズ、反射フィルム、反射格子などがあります。これらの材料は、コーティングまたはラミネート加工によって布地の表面に塗布され、通常の布地は照明の下で光を反射することができ、それによって視認性と安全性が向上します。
ガラスビーズ
ガラスビーズは屈折率の高い素材です。コーティングやラミネート加工によって布地の表面に埋め込まれ、効果的な光反射を実現します。この素材は、警告標識や安全反射服など、様々な分野で広く使用されています。
反射フィルム
反射フィルムは、コーティング、ラミネート、コンパウンドなどの技術を用いて製造される機能性複合材料です。通常、高い反射率を実現するために、マイクロプリズムやガラスビーズが埋め込まれています。反射フィルムは、ナンバープレート、交通標識など、様々な用途に広く使用されています。
反射格子
反射格子はマイクロプリズム構造で、反射率が高く、角度が広いため、標識や警告標識などの分野でよく使用されます。
製造プロセスと応用分野
反射材は、コーティング、ラミネート、コンパウンドなどの様々な工程を経て製造されます。これらの素材は、交通安全、アウトドアウェア、業務用ウェアなどの分野で広く使用されており、高い視認性と安全性を実現しています。 -
ハイライトレインボーカラーチェンジ発光4ウェイ伸縮性反射スパンデックス生地ファッション衣料用
衣服に適した反射生地は主に以下の通りです。
反射布：反射布は超高反射強度を有します。マイクロプリズム再帰反射技術に基づき、反射強度は300cd/lx/㎡に達します。表面層はPVCポリマー素材で、インク吸収性に優れ、直接スプレー塗布が可能です。反射布の基材は、繊維合成布とPVCカレンダーフィルムの2種類があります。繊維合成布基材は引張強度が非常に高く、直接スプレー塗布してしっかりと固定できます。PVCカレンダーフィルムは、接着剤を塗布することで、あらゆる滑らかな布地に直接貼り付けることができます。
ニット生地：ニット生地は、編み機の針で編み込まれた小さなリングで構成されています。柔らかく、軽く、着心地が良いのが特徴です。通気性と伸縮性にも優れており、高い快適性が求められるシーンに最適です。
ポリエステル繊維：ポリエステル繊維は柔らかく快適な素材で、特に暖かい季節の着用に最適です。防水性は十分ではありませんが、着心地は抜群です。
メッシュ素材：メッシュ素材は多数の小さな穴で構成されており、通気性に優れ、長時間着用しても快適です。ただし、薄い素材のため、耐摩耗性はそれほど高くありません。
PVC素材：PVCは軽量で手頃な価格の合成素材です。防水性がありお手入れも簡単ですが、通気性が低く、特に低温時には硬くなることがあります。
スエード素材：スエード反射ベストはフリースの表面を備えており、非常に柔らかく快適で、優れた反射効果があり、特に暗い場所での使用に適しています。
コーティング生地：コーティング生地には様々な用途があります。防水コーティング生地は主にレインコートなどの衣類に使用され、蛍光コーティング生地は主に子供の夜間外出着に使用されます。実用的であるだけでなく、夜間の視認性を高め、子供の安全を確保します。
