溶剤フリーレザー
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溶媒なしの合成革は、近年開発された新しいタイプのクリーン生産プロセスであり、同時送達、メーター、衝撃混合、迅速な反応、液体原材料の成形を特徴としています。原材料と加工には溶媒は使用されず、可燃性の爆発的な現象はありません。したがって、生態学的環境を汚染したり、労働者の健康を害したり、合成革の生産の危険因子を大幅に減らすことはありません。溶媒を含まないPU合成革は、高機械強度、耐摩耗性、老化抵抗、良好な弾力性、強力な再処理可能性など、溶媒ベースのポリウレタン製品の優れた特性を備えています。
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シリコンレザーは、家具、自動車、建設、その他のフィールドで広く使用されている広く使用されている合成材料の一種です。シリコン化合物で作られているため、耐水性、高温抵抗、耐食性などのユニークな特性があります。
シリコンレザーのクリーニングとメンテナンスは比較的簡単です。ニュートラルクリーナーで掃除し、強酸、アルカリ、または他の腐食性化学物質を避けることをお勧めします。掃除するときは、柔らかい布またはスポンジを使用して、シリコーン革の表面をそっと拭き取り、粗い布や強いこすりのスポンジを使用しないようにします。
除去が難しい汚れの場合、目立たない場所で最初に小さな領域をテストできます。テストが成功した場合は、よりニュートラルクリーナーを使用してフルクリーニングを使用できます。これが成功しない場合は、プロのクリーニング会社にシリコンレザーを掃除して維持するように依頼する必要があるかもしれません。
さらに、日光への長期的な曝露を回避し、換気を良好に維持し、鋭いオブジェクトとの接触を回避することも、シリコーン革を維持するための重要な尺度です。
当社のシリコン革製品は、アンチフーリング、反バクテリア、アンチエイジングの特性で特別に処理されており、長い間美しく快適な雰囲気を維持できます。
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動物保護組織PETAの統計によると、毎年革産業で10億人以上の動物が死亡しています。革産業には深刻な汚染と環境被害があります。多くの国際的なブランドは動物の皮を放棄し、緑の消費を提唱していますが、本物の革製品に対する消費者の愛は無視することはできません。動物の革を置き換え、汚染を減らし、動物の殺害を減らし、誰もが高品質で耐久性があり環境に優しい革製品を享受し続けることができる製品を開発したいと考えています。
当社は、10年以上にわたって環境に優しいシリコン製品の研究に取り組んできました。開発されたシリコンレザーは、赤ちゃんのおしゃぶり材料を使用しています。高精度の輸入補助材料とドイツの高度なコーティング技術の組み合わせにより、ポリマーシリコン材料は、溶剤のない技術を使用して異なるベースファブリックにコーティングされ、革をテクスチャーで透明にし、滑らかに触って構造がぎこつになり、耐酸化、臭気、加熱抵抗性、耐性抵抗性、環境保護、酸性耐性の耐えられた耐摩耗性、耐えられ、耐えられます。そして、難燃性、老化抵抗、黄色い抵抗、曲げ抵抗、滅菌、抗アレルギー、強い色の堅牢性、その他の利点。 、屋外の家具、ヨット、柔らかいパッケージの装飾、車のインテリア、公共施設、スポーツウェアとスポーツ用品、医療ベッド、バッグ、機器、その他の畑に非常に適しています。製品は、基本素材、テクスチャー、厚さ、色を使用して、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます。分析のためにサンプルを送信して、顧客のニーズに迅速に一致させることができ、さまざまな顧客の要件を満たすために1:1のサンプルの複製を達成できます。製品仕様
1.すべての製品の長さはヤード、1ヤード= 91.44cmで計算されます
2。幅:1370mm*ヤード、大量生産の最小量は200ヤード/色です
3。総生成物の厚さ=シリコンコーティングの厚さ+ベース布の厚さ、標準の厚さは0.4-1.2mm0.4mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0:2mm±0.05mm0.6mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布厚さ0.4mm 0.4mm±0.05mm±0.05mm±0.05mm
0.8mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.6mm±0.05mm1.0mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm+布の厚さ0.8mm±0.05mm1.2mm =接着剤コーティングの厚さ0.25mm±0.02mm
4。ベースファブリック:マイクロファイバーファブリック、綿布、ライクラ、ニットファブリック、スエードファブリック、四面ストレッチ、フェニックスアイファブリック、ピケファブリック、フランネル、PET/PC/TPU/ピフィルム3M接着剤など
テクスチャ:大きなライチ、小さなライチ、プレーン、シープスキン、ブタキン、針、ワニ、赤ちゃんの息、樹皮、カンター、オストリッチなど。シリコンゴムは生体適合性が良好であるため、生産と使用の両方で最も信頼できるグリーン製品と見なされています。赤ちゃんのおしゃぶり、食物型、医療機器の準備で広く使用されており、これらはすべて、シリコン製品の安全性と環境保護特性を反映しています。
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従来のPU/PVC合成革と比較して、シリコン革の利点と短所は何ですか?
1。優れた耐摩耗性:1kgローラー4000サイクル、革の表面に亀裂がなく、摩耗なし。
2。防水性とアンチフーリング:シリコン革の表面は、表面の張力が低く、耐染性レベルが10です。水またはアルコールで簡単に除去できます。ミシンオイル、インスタントコーヒー、ケチャップ、青いボールポイントペン、普通の醤油、チョコレートミルクなど、日常生活の中で頑固な汚れを除去でき、シリコンレザーの性能には影響しません。
3。優れた気象抵抗:シリコン革には強い気象抵抗があり、これは主に加水分解抵抗と光耐性に現れます。
4。加水分解耐性:10週間以上のテスト(温度70±2℃、湿度95±5%)の後、革の表面には粘着性、光沢、脆性などの分解現象はありません。
5。光抵抗(UV)と色の堅牢性:日光からの退色に抵抗するのに優れています。 10年の暴露の後、それは依然としてその安定性を維持し、色は変わらないままです。
6.燃焼安全:燃焼中に有毒製品は生成されず、シリコン材料自体には高い酸素指数があるため、難燃剤を添加せずに炎症性レベルを達成できます。
7。優れた処理パフォーマンス:フィットしやすく、変形が容易ではなく、小さなしわ、形成が簡単、革用アプリケーション製品の処理要件を完全に満たしています。
8。コールド亀裂抵抗テスト:シリコーンレザーは、-50°F環境で長時間使用できます。
9。塩スプレー耐性試験:1000時間の塩スプレー試験の後、シリコン革の表面に明らかな変化はありません。10。環境保護:生産プロセスは、環境にやさしく、汚染がない、安全で健康的で、現代の環境保護の概念に沿っています。
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エコレザーとは、一般に、生産中の環境への影響が少ない、または環境に優しい素材から作られている革を指します。これらの革は、持続可能で環境に優しい製品に対する消費者の需要を満たしながら、環境への負担を軽減するように設計されています。エコレザーの種類は次のとおりです。
エコレザー:特定の種類のキノコ、トウモロコシ副産物などの再生可能または環境に優しい材料で作られているため、これらの材料は成長中に二酸化炭素を吸収し、地球温暖化を遅らせるのに役立ちます。
ビーガンレザー:人工革または合成革としても知られています。通常、植物ベースの材料(大豆、パーム油など)または動物製品を使用せずにリサイクルされた繊維(ペットペットボトルリサイクルなど)で作られています。
リサイクルレザー:廃棄された革または革製品で作られています。これらは、バージン素材への依存を減らすために特別な治療後に再利用されます。
水ベースの革:生産中に水ベースの接着剤と染料を使用し、有機溶媒と有害な化学物質の使用を減らし、環境への汚染を減らします。
バイオベースの革:バイオベースの材料から作られたこれらの材料は、植物または農業廃棄物からのもので、生分解性が良好です。
エコレザーを選択することは、環境を保護するだけでなく、持続可能な開発と循環経済を促進するのに役立ちます。 -
海洋航空宇宙室の室内装飾品用の環境に優しい抗UVオーガニックシリコンPUレザー
シリコンレザーの紹介
シリコンレザーは、成形を通じてシリコンゴムで作られた合成材料です。摩耗が簡単ではない、防水性、耐火性、掃除が簡単など、多くの特性があり、柔らかく快適で、さまざまな分野で広く使用されています。
航空宇宙分野でのシリコン革の適用
1。航空機の椅子
シリコンレザーの特徴は、航空機の座席に理想的な材料になります。耐摩耗性があり、防水性があり、火をつけるのは簡単ではありません。また、抗ウルトラビオレットおよび酸化抗酸化特性もあります。一般的な食物の汚れや摩耗や裂け目に抵抗することができ、より耐久性があり、航空機の座席全体をより衛生的で快適にします。
2。キャビンの装飾
シリコンレザーの美しさと防水性の特性は、航空機のキャビンの装飾要素を作るのに理想的な材料になります。航空会社は、キャビンをより美しくし、フライトエクスペリエンスを向上させるために、パーソナライズされたニーズに応じて色とパターンをカスタマイズできます。
3。航空機のインテリア
シリコンレザーは、航空機のカーテン、サンハット、カーペット、内部コンポーネントなどの航空機インテリアでも広く使用されています。これらの製品は、キャビン環境が厳しいため、さまざまな程度の摩耗に苦しみます。シリコンレザーを使用すると、耐久性が向上し、代替品と修理の数を減らし、アフターセールスコストを大幅に削減できます。
3。結論
一般に、シリコンレザーには航空宇宙分野に幅広い用途があります。その高い合成密度、強いアンチエイジング、および高い柔らかさにより、航空宇宙素材のカスタマイズに最適な選択肢になります。シリコンレザーの適用がますます広範囲になり、航空宇宙産業の品質と安全性が継続的に改善されることが期待できます。 -
ハイエンド1.6mm溶媒フリーシリコンマイクロファイバーレザーヨット、ホスピタリティ、家具用の合成革
合成繊維材料
テクノロジーファブリックは、高空気透過性、高い吸水性、火炎遅延などの特性を備えた合成繊維材料です。表面に細かいテクスチャーと均一な繊維構造があり、空気透過性と吸水性が向上し、防水性、防腐剤、スクラッチ耐性、炎症剤も提供します。テクノロジーファブリックの価格は通常、3装備の生地の価格よりも高くなっています。この材料は、ポリエステルの表面にコーティングの層をブラッシングし、高温圧縮処理を受けることによって作られています。表面のテクスチャーとテクスチャーは革のようなものですが、感触とテクスチャーは布のようなものであるため、「マイクロファイバークロス」または「猫のスクラッチクロス」とも呼ばれます。テクノロジーファブリックの組成はほぼ完全にポリエステルポリエステル)であり、そのさまざまな優れた特性は、射出成形、ホットプレスモールディング、ストレッチモールディングなどの複雑なプロセス技術、およびPTFEコーティング、PUコーティングなどの特別なコーティング技術を通じて達成されます。ただし、ハイテクファブリックにはいくつかの欠点もあります。たとえば、ハイエンドの革や生地と比較して、その価値観ははるかに弱く、市場の消費者は、従来の生地製品よりも古くなっている技術生地に耐えられません。
ハイテクファブリックは、高度なテクノロジーで作られたハイテクファブリックです。それらは主に特別な化学繊維と天然繊維の混合物でできています。それらは防水性、防風、通気性があり、耐摩耗性があります。
ハイテクファブリックの特徴
1.防水性能:ハイテクファブリックは優れた防水性能を備えており、水分の浸透を効果的に防ぎ、人体を乾燥させ続けることができます。
2。風邪のパフォーマンス:ハイテクファブリックは、高密度と高強度の繊維で作られており、風や雨が侵入して暖かく保つことを効果的に防ぎます。
3。通気性のパフォーマンス:ハイテクファブリックの繊維には通常、小さな毛穴があり、体から湿気や汗を排出し、内部を乾燥させます。
4。耐摩耗性:ハイテクファブリックの繊維は通常、通常の繊維よりも強いため、摩擦に効果的に抵抗し、衣類のサービス寿命を延ばすことができます -
PUオーガニックシリコンアップスケールソフトタッチNO-DMF合成革ホームソファ室内装飾カーシートファブリック
航空革と本物の革の違い
1。材料の異なるソース
航空革は、ハイテク合成材料で作られた一種の人工革です。基本的には、複数のポリマーの複数の層から合成され、防水性と耐摩耗性が良好です。本革は、動物の皮から加工された革製品を指します。
2。異なる生産プロセス
航空革は特別な化学合成プロセスを通じて作られており、その処理プロセスと材料の選択は非常に繊細です。本革は、コレクション、レイヤー、日焼けなどの一連の複雑なプロセスを通じて作られています。本物の革は、生産プロセス中に髪や皮脂などの余分な物質を除去する必要があり、最終的に乾燥、腫れ、ストレッチ、拭き取りなどの後に革を形成する必要があります。
3。異なる用途
航空革は機能的な材料であり、航空機、自動車、船、その他の輸送手段、および椅子やソファなどの家具の布地のインテリアで一般的に使用されています。防水性、アンチフーリング、耐摩耗性、きれいな特性により、人々はますます評価されています。本革は、衣類、履物、荷物、その他のフィールドで一般的に使用されるハイエンドのファッション素材です。本物の革は自然なテクスチャーと肌の階層化を備えているため、装飾的な価値とファッションセンスが高くなっています。
4。異なる価格
航空レザーの製造プロセスと材料選択は比較的シンプルであるため、価格は本物の革よりも手頃な価格です。本革はハイエンドのファッション素材であるため、価格は比較的高価です。人々がアイテムを選択するとき、価格は重要な考慮事項にもなりました。
一般に、航空革と本物の革はどちらも高品質の材料です。外観はやや似ていますが、材料源、製造プロセス、用途、価格に大きな違いがあります。人々が特定の用途とニーズに基づいて選択を行う場合、上記の要因を完全に検討して、最適な素材を選択する必要があります。 -
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シリコンレザーが最も低い炭素排出量を持っている理由
清潔で低エネルギー生産プロセス
溶剤のない製造技術
従来のコーティングされたテキスタイル(PVCおよびポリウレタンPU)や革製造とは異なり、シリコンレザーは溶剤のない技術を使用して、安全で清潔な生産プロセスと環境を確保しています。溶媒は使用されていないため、廃棄物排出量をさらに制限します。
低廃棄物排出量
シリコーン革の高度な生産プロセスは、ほとんど廃水を生成しません。植物全体の水需要は、冷却装置に必要な家庭用水と循環水のみです。同時に、ゼロ溶媒排出量が達成されます。シリコンレザーの生産は水質を分解せず、RTOバーナー、活性炭吸収、UV光分解を介して安全な処理後に少量の廃棄物ガスのみが放電されます。
生産資料の再利用
生産と操作中に、他の生産のために余剰原料を再利用し、廃棄物のシリコンゴムをモノマーシリコーンオイルにリサイクルし、段ボールやポリエステルバッグなどの包装材料を再利用し、包装に廃棄物リリースペーパーを使用するなどの生産材料を再利用します。
リーンロジスティクス管理
シリコンレザーは、CO2排出量、エネルギー使用、水消費、廃棄物など、コストと環境への影響を削減するための相乗効果と効率を達成することを目的とした、材料管理とロジスティクスに無駄のないアプローチを実装しています。 -
卸売フェイクレザーファブリックアドバンスエコフレンドリーシリコンフェイクプーレザー用ソファ材料用室内装飾品ファブリック
シリコンレザーは、優れた耐久性とアンチエイジング特性を備えています。シリコン材料の安定性が高いため、シリコン革は紫外線や酸化などの外部要因の侵食に抵抗し、長いサービス寿命を維持できます。さらに、シリコン革の摩耗とスクラッチ抵抗は、従来の材料の摩耗よりも優れており、長期的な使用や頻繁な洗浄に耐えることができ、メンテナンスコストを効果的に削減できます。
シリコンレザーには、タッチと快適さに大きな利点があります。その繊細なテクスチャーと自然な革のタッチは、ドライバーと乗客に、より快適なライディングエクスペリエンスを提供します。同時に、シリコンレザーは優れた通気性を備えており、車の温度を効果的に調節し、息苦しさを避け、運転の快適性を改善できます。
シリコンレザーは、環境保護に大きな利点があります。環境に優しい生産プロセスでは、有害な化学物質は使用されていません。同時に、シリコンレザーをリサイクルし、資源の消費と廃棄物の生成を減らし、持続可能な開発の要件を満たすことができます。さらに、シリコンレザーは、生産プロセスで高度なプロセステクノロジーを使用し、エネルギー消費と炭素排出量を効果的に削減し、グリーントラベルに貢献します。
シリコンレザーは、優れた処理パフォーマンスと設計の柔軟性もあります。簡単な染色と切断のプロパティは、デザイナーが車のインテリアデザインでプレーする余地を増やすことができます。シリコンレザーを柔軟に使用することで、自動車メーカーは、よりパーソナライズされた創造的なインテリアデザインを作成して、消費者の美しさとパーソナライズのニーズを満たすことができます。
シリコンレザーには、車のインテリア材料として多くの利点があります。その優れた耐久性、快適性、環境保護、設計の柔軟性により、シリコーンレザーは自動車業界で幅広いアプリケーションの見通しを備えています。